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我国-和-的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。我国铝材 铝合金型材 工业铝型材产量在2006年已达879.3万吨，2007年产量-1250.8万吨，同比2006年增长42.45%，再-新高；1、铝型材温的设定与控制：通常，温与表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，并密切关注温的波动情况。2007年进口工业铝材69.0万吨，同比2006年增长0.6%；出口工业铝型材185.3万吨，同比2006年增长49.5%，铝合金型材净出口116.3万吨；2007年，我国工业铝材表观消费量为1134.5万吨。在2008年1-6月份我国铝工业的产量中，氧化铝产量1112.9万吨，比2007年同期增长7.1%，预计2008全年产量为2300万吨；电解铝产量662.0万吨，比2007年同期增长12.9%，预计2008全年产量将达1450万吨；铝加工材687.9万吨，比2007年同期增长38.3%，预计2008全年产量将达到1400万吨。
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金瑞翔工业铝型材——如何预防工业铝型材硬度过低呢？
1、铝型材温的设定与控制：通常，温与表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定， 并密切关注温的波动情况。
2、铝型材时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致-。 坯料装框、装炉
3、铝型材挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，铝型材-是不通风的小料、厚料间隔要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。
4、铝型材装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效，由于生产的原因确实要同炉时效时，要取用特殊合金的工艺来进行时效。
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我国工业铝型材产业将走向-发展方向
从技术趋势来看：
工业铝型材的技术水平一直在不断提高,粉末喷涂、氟碳喷涂、有机和无机染色、电泳涂装、机械和化学抛光、表面拉丝等的技术早已为业内广泛掌握。同时,木纹转印处理、隔热型材等新技术也开始广泛应用,有效提升了铝型材产品的节能、效果。如果我国现有300万辆载重挂车的70%改为铝制挂车，一年可以减少燃油消耗766万吨，减少-排放2200万吨。随着工业型材产量不断提高,品种不断丰富,许多新工艺也不断涌现,-行业潮流,在线淬火技术就是在一个典型代表。
从产业链整合趋势来看：
到2009年底,我国约有680家工业铝型材厂商,竞争激烈,这些都将导致产品的利润尤其是建筑型材利润不断摊薄。而出口形势自国际金融危机-以来,国际贸易----增加。工业铝型材生产产生气泡原因及处理：工业铝型材表层金属与基体金属出现局部连续或断续的分离，表现为圆形或局部连续凸起。以一些西方发达为代表的贸易保护主义举动多次威胁到铝型材的出口。因此,未来工业铝型材出口将主要面对新兴市场,在这些市场,国内厂家的原材料和成本优势将减弱。这些都将迫使国内工业铝型材企业不断提高产品附加值,同时积极进行产业链整合。
一、要做到整合上游产业链,降低成本。通过延伸扩张上游产业,可以实现产业优化配置,在这条产业链上,一旦实现从电力、氧化铝、电解铝到铝型材紧密---,就能达到低成本、实现企业健康持续发展,提高企业抵御风险能力。
二、要做到积极与下游铝制品企业合作实施铝制品增值战略。通过深加工制造以铝型材为主体的制成品,如:铝门窗、家具、卫浴用具、灯具、机械部件、散热器等。6%，占铝加工材产量50%以上，今年1~8月，铝材产量3352万吨，同比增长9。由于这些终产品的附加值较高,出口受到---鼓励,具有较高的出口退税率和长期稳定的出口退税政策。
综上所述,随着中国-持续快速健康的发展,铝型材的需求将会越来越大,同时装备和技术水平也将越来越,相信中国工业铝型材产品将会有的发展空间。我们公司作为的工业铝型材加工厂家，加工的每道工序都是非常有讲究的，如果你想了解更多这方面的信息，我们公司欢迎您的到来。伴随着《有色金属产业调整和振兴规划》的实施,高附加值产品和技术-将日益重要,随着产业链的不断整合,中国的工业铝型材产业将快速、高的发展。
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