高铬合金长轴液下泵定制厂家-

       液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。液下渣浆泵的设计流量要尽可能的小由于泵体内矿浆的流动，矿浆对渣浆泵体内的承磨部件产生冲击：和磨擦，从而导致承磨部件产生磨损。高铬合金长轴液下泵定制泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。

高铬合金长轴液下泵定制运转

1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。

2、油杯内应注满钙基黄油，-轴承能正常润滑。

3、泵在工作一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。

4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。

5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。

6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体或泵盖之间间隙的摩损不能过大，间隙值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。 

7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。

      高铬合金长轴液下泵定制是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。在这个钢丝绳和这个泵体之间的接触部位需要一个软物防护，是为了避免损坏泵的外观或者因为这个原因造成的钢丝绳被切断的事情的发生导致出现危险。

    为了-渣浆泵的平衡，我们在起吊带电机和这个共同底座的卧式泵时候，起吊中心需要在托架的-附近的联轴器附近的地方，用钢绳穿过垂直向上的重吊钩链接的地方，在这个泵壳的上方好还是能够将这个吊环螺丝定和电机吊环的螺丝钉与起重吊钩之间还是能够弄一个辅助起吊钢丝绳，能够保障安全系数更一些，而其主要的还是为了-它们的平衡。液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。

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