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2QV-AF泡沫泵护板价格-“本信息长期有效”

发布者:河北沐阳泵业有限公司  时间:2020-5-1 





2qv-af泡沫泵护板价格渣浆泵流道湿周尽量小。泵的流道截面虽不可能都做成规则形状,但各种截面形状中,相同的过流截面面积,圆形的湿周,方形其次,长方形再次之。流道截面中存在尖角(容易出现在扭曲叶片与壁面的夹角处)是不利的。

泵内各部分流道不宜过长。例如叶轮叶片、导叶叶片等形成的流道过分加长,不但会增加摩擦损失,还给铸造清砂带来困难。

扭曲叶片进口部分的截面不宜过分狭窄。在叶片绘型时应注意叶轮或导叶的叶片进口边的工作面与相邻叶片的背面所构成的过流截面不要太窄小,避免相对速度太快,降低泵的效率和吸人能力。

局部损失局部损失 主要是指管路中的局部损失,发生在流道急剧扩大、收缩或转弯、死水区、流道方向与液流方向不一致及速度大小不等的液流汇合区域。在叶片绘型时应注意叶轮或导叶的叶片进口边的工作面与相邻叶片的背面所构成的过流截面不要太窄小,避免相对速度太快,降低泵的效率和吸人能力。液流在上述区域产生旋涡,致使液流不断地旋转,形成摩擦与冲击,消耗液体能量,增加水力损失。如果收缩管不是急剧收缩,且形状又是流线型的,则其水力损失是很小的,而且液流流过收缩管形流道后,速度会趋向于更均匀。上述区域中---种损失与速度的二次方成正比,即与流量的二次方成正比,其损失的形式为

流道方向与液体方向的不-致主要发生在叶轮叶片和导叶叶片的进口处。泵叶轮个数为偶数时:叶轮个数在左右各一半,即第组与第二组叶轮个数相同,如图5-40a所示。当泵在设计流量工作,叶片安放角略大于或等于液流角时,不产生冲击损失;当流量偏离设计流量较多,叶片安放角与液流角相差较大时,在叶轮叶片和导叶叶片的进口处会产生冲击损失。当泵在设计流量工作,叶轮出口处液体流速与压水室中液体流速基本相等时,两种液体汇合不产生旋涡损失;当流量增大,叶轮出口处液体的圆周分速度减慢,而压水室中的流速加快时,会产生旋涡损失。当流量减小时,叶轮出口处液体的圆周分速度加快,压水室中的流速减慢,也要产生旋涡损失。上述两种损失的形式为

要减小局部损失应注意以下几点:液体流速大小及方向的变化应平缓,避免流道的急剧扩大、收缩或转弯。液流在上述区域产生旋涡,致使液流不断地旋转,形成摩擦与冲击,消耗液体能量,增加水力损失。叶轮叶片或导叶叶片不宜太厚。在考虑了叶片的强度、腐蚀裕度及铸造的可能性以后,叶片应尽可能薄些,以免增加进口处的排挤及出口处的扩大。整个流道中应避免死水区的存在。慎重选取叶轮叶片和导叶叶片的进、出口角。各部分流道选取适当的流速。2qv-af泡沫泵护板价格



2qv-af泡沫泵护板价格对于温度为20°c的水,其运动黏性系数v为10-6 m2/s,泵中流体的雷诺数re通常接近于,此时可取摩擦阻力系数cd=0.002。则式(1-24) 可写成

圆盘摩擦损失比较大,在机械损失中占主要成分,尤其是对中、低比转速的离心泵,圆盘摩擦损失重要。这里推辉图5-41所示结构,它是内壳体某中段外径加0形圈,压力高时加金属挡圈。由图1-25可以看出,对高比转速的离心泵,圆盘摩擦损失所占的比重较小;而在低比转速时,圆盘摩擦损失急剧增加。当比转速n8 =30时,圆盘摩擦损失增大到接近于有效功率的30%。

圆盘摩擦损失功率apy,在机械摩擦损失功率apm中占的比重是很大的,如果忽略轴承和填料函中的摩擦损失功率,则泵的机械效率为

1.6.3容积损失与容积效率

泵的容积损失,又称为泵的泄漏损失,是泵转动部分与不动部分之间的间隙两侧存在压差引起的泄漏损失,是三种损失中的一一种。2qv-af泡沫泵护板价格



泵之支脚固定    

(1)壳体底脚支撑固定  壳体底脚支撑固定如图5-24所示。输送介质温度t≤100、扬程不高及转速也不高的泵,一般采用单壳体底脚支撑结构。这种泵吸入段、吐出段底脚支撑各用一个或两个螺栓紧固在底座上。

(2)吸入段和吐出段水平中心支撑的固定

1)吸入段(端)支脚固定。2qv-af泡沫泵护板价格实际上,两台泵要同时满足上述三个条件是很困难的,甚至是不可能的,所以“相似泵”仅仅是从相对---来说的。单壳体吸入段和双壳体吸入端泵支脚固定:每侧(边)除用一个或两个螺栓把紧外,还要在两侧支脚平面上装锥销或在两侧支脚外侧与泵座(或泵支架)平面结合处横向加骑缝平键或加圆柱定位销,目的在于热膨胀时不让泵机组沿轴向往电动机方向移动。

2) 吐出段(端)支脚固定。单壳体吐出段和双筒体吐出端泵支脚固定:每侧(边)除用一个或两个螺栓把紧外,两侧(边) 支脚平面上还要有轴向椭圆形连接孔;有的两侧(边)支脚与泵座或支架加轴向平键,目的在于热膨胀时让机组沿轴向移动。

这里需要注意的是:单壳体吸入段和吐出段的水平泵支脚一般为铸件,当其为锻件时,则是焊接在泵上的,如双筒体前后段泵支脚均为焊接件。

2.壳体底 部的导向键

双简体底部、单壳体吸入段和吐出段底部或两级泵壳体底部,在输送介质温度t***100c时,一般前后 要加导向键。




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