电厂冷凝器清洗公司施工的行业须知

正合科技——电厂冷凝器清洗公司施工

结垢不清洗的危害1结垢使设备热交换效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生产成本上升；2结垢使换热设备热传导工况恶化,传热面超温过热,引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故；3结垢会引发垢下腐蚀损伤,造成设备穿孔泄漏,缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳,影响产品品质,引发事故。为---产品和生产安全，必须定期对换热器进行除垢清洗。

但由于受传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响，大多数企业及个人对换热器结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的破坏性工艺和观念方面;而且简单地认为设备清洗只有在---影响生产的情况下才会考虑，其不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗，吞噬着企业的利润。而且，单一为了降低清洗的费用，选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法，造成设备的报废和生产的停滞，付出了比清洗剂高几百倍甚千倍的代价。比如某水泥集团，采用草酸清洗换热器，每次清洗时间都不敢超过2个小时，因清洗的不够---，所以清洗时间有从一年一次变为一年三次，增加了两次的停机停产时间，间接地给企业造成了损失。

换热器清洗方式的选择根据清洗方法的不同,主要清洗方法为物理清洗和化学清洗。化学清洗化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时，会对清洗物基体腐蚀破坏，造成损失。

  在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，换热器等设备的清洗便成为供热、工业生产，尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。换热器清洗一般采用的方法有：       化学清洗和高压水射流清洗。长期以来传统的清洗工艺及处理方法：如机械方法(刮、刷)、阻垢等等，在不能有效解决问题的同时对设备本身以及人体、环境造成---损害。

换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的---，早期的换热器只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。

热交换器是一种结构紧凑、---率的热力设备,是保持加温、制冷、直膨式、迅速杀菌等主要用途的---机器设备。可是,因为热交换器长期性运作,用于制冷或加温侧纯粹水平的不一样及其加工工艺物质自身特性的差别造成热交换器积垢已是---,导致热交换器换热效减少,进而危害制造的一切正常开展和机器设备的安全性。因而,热交换器应按时开展清理,---除污渍,以---热交换器的---率传热和制造的一切正常开展。

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