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色母粒的优势：

一种新型的色母粒具有号的使用性能和功能，能够在塑料瓶的生产中展现-的使用价值。 这种新型的色母粒可使塑料瓶具有铝光泽外观，据介绍，该材料的光泽和纹理与金属极其相似，但是成本-。新型的色母粒在塑料瓶的生产中具有-的体现，实现塑料瓶具有好的光泽性，在外观上具有一定的优势，-在使用中产生-的作用。

色母料的形状根据其加工工艺的不同有二种:圆柱状、圆片状、方片状。通过单或双螺杆挤出，炸冷切成型的色母料，其外形一般为直径0.2正负0.5mm,长度为3.5正负0.5mm的圆柱形颗粒；而通过单、双螺杆挤出，热切成型的色母料，其外形一般为直径2.5正负1mm，平均厚度为1.5mm的圆片状颗粒;而通过两辊塑炼，用板式切粒的色母料为方片状。

　　eva色母粒厂家解析色母粒的运用要点

　　色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与---树脂简单混和后用于制造塑料制品。下面就由eva色母粒厂家的小编来为大家详细的讲解一下色母粒的运用要点有哪些吧！

　　一、选用的色母粒是同一生产厂家的产品，为降低本钱，应选用高浓色母粒。色母粒的颜料有高、中、低档之分，配色时应根据成纤的品质要求，恰当地选择不同级别的色母粒。

　　为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异，配色时还应选择符合纤维品质要求的，具有相同光、热稳定级别的色母粒颜色，粗纤维比细纤维需要的浓度低，其色母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。

　　二、eva色母粒批发商提醒在选择色母粒时，要按选用范围选用，丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分，粗旦级的色母粒色不能用于细旦级配色，配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数，选择同类级别的色母粒。

　　三、色母粒混进方式在色丝颜色配方确定后，将色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中，是-产品的关键，具体的混进方法有两类，重法和体积法。

　　四、为了减少配色后纤维色差，对色母粒要进行稀释，控制混进比例，长丝不少于3%～10%，短纤不少于1%～3%，单色膨体连续长丝用三色设备纺制，色母粒必须在混合后输进挤压机，同时为增加熔体本身的混合能力，可在挤压机段也增设混合装置。

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