精密丝杆研磨加工-

滚珠丝杠轴承的排列与命名：首先我们了解典型的进给轴传动链，终支撑滚珠丝杠的是近端支承轴承和远端支承轴承，这两组轴承通过相互的作用，将轴向力顶住，也就是丝杠轴成巧妙地运用了“角接触轴承”即可以承受径向力，又可以承受轴向力的双向受力特点。

当轴承内挡圈和外挡圈受到一组相反方向的作用力时，轴承滚珠承受着一对互为相反的作用力，从静力学的角度上看，当物体静止时，这一对作用力大小相等，方向相反，作为机床丝杠传动，来自工作台的轴向力是作用在轴承的内圈上，如果我们约束丝杠不窜动，只要在轴承外圈上作用一个方向相反、大小相等的力即可，这样轴向受力是平衡的。又由于内、外圈之间是滚动摩擦，因而-了丝杠灵活的转动。

对于数控机床丝杠传动，需要根据不同的情况控制轴承的游隙，对于低速大转矩的传动，需要这一游隙是过盈的，即要使滚珠在滚到内受挤压变形，从配合角度讲，间隙是负值，而对于高速小一点的负载，则需要游隙大一点，预留出高速运行后滚珠和内圈的热膨胀系数，丝杠的约束是通过近端轴承及远端轴承的轴向和径向约束来完成，不同安装形式下的丝杠受力情况以及滚珠丝杠轴承安装形式，对于今后日常维护，-是传动链的精度调整有所帮助。

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滚珠丝杆副的生产加工现状

滚珠丝杆副主要部件包括丝杆轴、螺母、滚珠反向装置，数控磨床的广泛采用使丝杆轴的磨削大幅提高，生产检测报告表明，螺母的加工，尤其是大导程滚珠丝杆螺母的加工，是影响滚珠丝杆副性能提高的主要因素。

目前大导程螺母常用的磨削方法是通过减少砂轮轴直径，达到增大螺母的磨削范围的目的，这样往往造成磨削砂轮的刚度不足，导致螺母滚道的磨削较差。

目前国内对盘形刀具加工螺旋面做了详细的理论推导和研究，基本思路都是以端面截形为已知条件，根据包络原理求解刀具截形。但是以上思路不是以螺旋面法向截形为已知条件进行推导，不适合螺母生产加工的需要。

东莞市万福五金制品有限公司产品品质-，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，梯形丝杆定做，改进体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品。

东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说皮带和丝杆模组中心优点对比：皮带直线模组主要由皮带、直线导轨、铝合金型材、联轴器、马达、开关等零部件组成，有全封闭式和半封闭式，中心特点是速度快，行程长；丝杆直线模组主要有滚珠丝杆，直线导轨，铝合金型材，联轴器、电机等零部件组成，有全封闭式和半封闭式，安装便利，易于保养，中心特点是精度高。

两种不同的直线模组，由于标准不同，所以速度的比较就失去了意义，很多因素会影响的，速度，行程，一般行程越长，至大速度越小，丝杆的加工工艺与精度等，在为设备选用模组时，要着重考虑至大速度，这关系到设备的出产效率，皮带模组行程较滚珠丝杆大，但皮带模组只能用在x轴运用，而丝杆模组能够用在z轴运用。

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