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木屑颗粒厂家告诉你使用寿命延长一倍的好方法

1、原材料的水分对木屑颗粒的出产影响-：质料在通过模孔时，湿润的质料发生-压力，这会导致质料通过时的速度会十分慢，影响出料和产值。质料水分过大，制出的颗粒会十分软、十分松，不可能到达既润滑又密室的理想状况。所以控制好质料的水分是十分-的。

　　2、为木屑颗粒机挑选孔径较大的模具：假如对出产的颗粒没有特殊的要求，应尽量挑选孔径较大的模具。由于孔径越小，产值就会越低，乃至还会出现出料不均匀的现象。假如的确需要出产直径较小的颗粒时，那么在制粒前应讲原材料经过破碎、粉碎后再进行制粒出产，有利于均匀出料。

　　3、调整好木屑颗粒机模具与压轮的空隙：模具与压轮之间的空隙一般为0.1-0.3mm，经验丰富的人一眼就能看出空隙是否合适。空隙过小时，模具和压轮就会发生摩擦，长期下来就削减模具和压轮的寿命，并且会增加耗电量。空隙过大时，质料的挤压力就会变小，形成产值低，成型率低的状况。

　　4、上料应该匀速安稳：均匀的喂料能够使木屑颗粒机到达-的产能。而人工喂料却很难做这一点，假如喂料多了容易堵料，喂料少了设备空转不只产值下降并且还增加了耗电量。一台上料机就使这个问题得到了的解决，它能够通过变频器来自动控制上料的速度，不只省了人工，也使木屑颗粒机的出产变的愈加顺畅。不过上料前还是建议大家通过暴晒或许烘干的方法来下降物料的水分，这样颗粒成型率高，不只节约质料，削减出产成本，还能够提高用户的利润。

　　5、生物质木屑颗粒机要严格按照操作规程操作，削减失误。

生物质颗粒燃料多重优势

　生物质颗粒燃料的优势：

　　1、比煤碳。

　　2、比便宜。

　　3、锅炉改造方便。

   生物质颗粒燃料的用途：

　　主要用途就是替代煤炭燃烧，相比煤炭清洁，相比便宜，现在全国各地都在用。

　　1、燃煤锅炉。这是目前应用广泛的地方，供热、供水，暖气、-等等应用-广泛。

　　2、生物质发电。

　　3、冶炼。锻打、融铝等等都有使用

　生物质颗粒燃料的利用主要有直接燃烧、热化学转换以及生物化学转换等三种途径。生物质燃料的直接燃烧在今后相当长的一段时间内仍将是我国生物质能利用的主要方式。生物质颗粒燃料当前改造热效率仅为百分之十左右的传统烧柴灶，推广效率可达百分之二十至百分之三十的节柴灶这种技术简单、易于推广、效益很明显的节能措施，是现在新能源建设的产品。

　　生物质颗粒燃料具有低碳、节能、可再生利用的有利优势。成为锅炉行业受欢迎的产品，新型节能社会的发展生物质颗粒燃料也将做出贡献。

浅析生物质颗粒的抗渗水性以及抗跌碎性

抗渗水性、抗吸湿性分别反映生物质成型燃料的渗水能力和吸收空气中水分的能力，其增重的百分比反应了抗吸湿能力的大小。决定了生物质成型燃料贮存性能。

测试方法是把成型燃料放在相对湿度为100%的密闭环境中，观察它的变化。在预备性试验中，对具有-松弛密度的成型燃料，它具有-的抗变形性和抗吸湿性。把成型燃料堆积2.5米左右的高度时，底部的成型燃料没有发生变形现象，

并且在力学性能试验机上的试验发现，它抗变形性的能力很强。对于抗吸湿性，预备试验的方法是把成型燃料放在相对湿度为100%的密闭环境中，每天观察测量一次。

抗跌碎性

抗跌碎性主要反映生物质成型燃料在搬运过程中承受一定的跌落和翻滚碰撞时抗破碎的能力，反映生物质成型燃料在实际条件下的运输要求。

生物质颗粒的运输或移动过程中会因跌落损失一定的重量，成型燃料跌落后残存的百分数即总与损失量的差值除以总反映了产品的抗跌碎能力的大小。

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