内孔加工定制询问报价「多图」

我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、d型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀

与其他加工相比，拉削加工主要具有如下特点：

生产-虽然拉削加工的切削速度一般并不高，但由于拉刀是多齿刀具，同时参加工作的刀齿数较多，同时参与切削的切削刃较长，并且在拉刀的一次工作行程中能够完成粗——半精——精加工，大大缩短了基本工艺时间和辅助时间。机床配备自动冷却和润滑系统，可以快速冷却刀具积热和集中-润滑关键运动部位。一般情况下，班产可达100～800件，自动拉削时班产可达3 000件。

用单刀铣削矩形齿外花键 在铣床上加工各种外花键，工艺上有许多相同之处。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀花键轴结构：在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在铣床用单刀铣削矩 形齿外花键， 以加工大径定心的矩形花键轴为主， 它的大径精度要求较高， 同时， 对花键齿宽度的要求也比较严格， 较多用于单件生产或维修加工。 对于以小径定心的花键轴，只能进行粗加工。

 工件的装夹与校正    

工件是装夹在分度头和尾座或三爪自定心卡盘和尾座之间，用百分表对工件进行校正。校正的内容包括工作台纵向与工件侧面素线的平行度、工作台台面与工件上素线的平行度和工件自身两端的径向圆跳动。

拉床的装夹非常简单，非异形工件可以迅速自动夹持找正，无需其他附加孔位工装，这对于零星小批量生产意义非常-；异形工件设计一类夹持机构后可以大批量长时间生产，也可以通过零部件的优化设计使得夹持方式便捷，不会增加任何工装成本；机床配备自动冷却和润滑系统，可以快速冷却刀具积热和集中-润滑关键运动部位；采用齿条式运动副使得切削非常稳定又--，噪音小，维修方便。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀与其他加工相比，拉削加工主要具有如下特点：刀具成本高由于拉刀的结构和形状复杂，精度和表面要求较高，故制造成本-。

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