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粉体粒度对3y-tzp材料微观结构的影响：从两种材料的表面和断面的xrd图谱中可以看出，两种材料的原粉只有单一的t相氧化---，无单斜(m)相氧化---的衍射峰出现。而烧结后在表面(代表材料内部)只有微米粉烧结体出现了m相，纳米粉烧结体仍是全部由t相组成，这可能是微米粉烧结温度高，烧结后晶粒有异常长大，超过了相变临界晶粒尺寸，冷却时自发产生了少量相变；断面上两者均出现了m相氧化---的衍射峰。
碳---钠原料通常是粗颗粒d50值约为150-200微米。如要达到较高的反应活性，吸附剂必须有较大的比表面积，研磨至一定细度d90:20um或根据需要调整的合适粒径。比如，要去除so2碳---钠细度须达到d90 < 20 μm。而去除hcl只要求d90 < 35 μm。
为了在长期操作中获得所需的碳---钠细度，通常采用自带分级系统的粉碎机与输送风机组合为成套研磨喷粉装置，粉碎后的碳---钠细粉呈层状或多孔状结构,颗粒大小均匀,具有---的分散性,然后以固态超微粉末通过多个喷嘴直接喷射到炉膛或反应塔内。
中药材的超微粉碎存在如下的问题：
1、不易受力—中药材中大多数是植物，其种类繁多，性质不一，有相当一部分富含纤维且比重较轻，在粉碎机械之中不易受到机械力的作用，使用者往往有“铁锤打棉花”的感慨。
2、温度过高—中药材多数具有活性成分，在粉碎处理当中，对温度有着较高的要求，如果一味追求高转速所带来的冲击力，往往造成温度过高，药材失效。
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