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多坐标数控机床:有些复杂的工件,例如螺旋桨、飞机发动机叶片曲面等用三坐标数控机床无法加工,于是出现了多坐标轴的数控机床,其特点是控制轴数较多,机床结构比较复杂坐标轴的轴数取决于加工工件的工艺要求。
点位控制数控机床:点位控制数控机床的数控装置仅控制刀具相对于工件的定位由于一个定位点向多个定位点移动的途径原则上没有规定,但一般沿机床坐标轴运动,在刀具或工件运动中不进行切削。这类机床-接秀数较犯机味床、数控钻床和数控冲床等,相应。
直线控制数控机床也称为平行控制数控机床,其特点是除了控制点与点之间的准确定位外不要控制两相关点之间的移动速度和路线(轨迹),但其运动路线只是与机床坐标轴平行移动,也就是说同时控制的坐标轴只有一个。
具有点位控制功能的机床主要有数控钻床、数控铣床、数控冲床等。随着数控技术的发展和数控系统价格的降低,单纯用于点位控制的数控系统已不多见。
混合控制数控机床将控制方式的特点有选择地集中,可以组成混合控制的方案。如前所述,由于开环控制方式稳定性好、成本低精度差,而全闭环稳定性差,所以为了互为弥补,以满足某些机床的控制要求,宜釆用混合控制方式。采用较多的有开环补偿型和半闭环补偿型两种方式。按数控系统的功能水平,通常把数控系统分为低、中、高三类。这种分类方式,在我国用的多。低中、高三档的界限是相对的,不同时期,划分标准也会不同。
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