锅炉厂家为您讲解烘炉的安装方法
烘炉的方法、时间及操作程序如下 :
烘炉是一项重要而细致的工作 , 切忌急躁而不适当地加大火势。烘炉初期 , 炉墙和炉拱应在较低的温度下均匀地烘烤 , 然后缓慢地提高烘烤温度 , 使炉墙和炉拱内的水分逐渐蒸发 , 直至完全干燥。
烘炉时间的长短及温升速度应根据锅炉形式、炉墙结构、炉墙更新程度及自然干燥时间的长短而定。一般工业锅炉烘炉时间为 3~14 天 , 温升速度可参照表8-1 。
炉墙局部更新的锅炉 , 其温升速度可参考表列时间和温度制定 , 但烘烤时间不得少于 3 天。烘炉温升速度以过热器出口烟温进行控制 , 无过热器的锅炉以一道与第二道隔火墙之间的烟温进行控制。在初烘炉的 3~6 天里 , 用木柴烘烤 , 避免局部温度过高 , 造成形变、裂缝等缺陷 , 潮湿的木柴应先烘干或与干木柴掺着使用。集中供暖的时间是统一安排的，北方一般是11月到来年的3月共4个月的时间，只有在遇到大风降温时，才会适当提前或错后，自由度小。烘炉至第四天左右 , 可向燃烧的木柴上添加少量的煤 , 以便逐渐用煤代替木柴烘炉。
其注意事项如下 :
1.用煤烘炉以后 , 锅水允许保持轻微沸腾 , 若沸腾较剧烈, 则应减小火势 , 同时可以适当上水、放水 , 来减弱沸腾程度。
2.烘炉期间 , 锅炉产生的蒸汽应经空气阀或抬起的安全阀排出。锅炉水位须保持在水位表的较低水位处, 发现水位下降应及时补水。
3. 烘炉过程中 , 必须按烘炉升温规定的时间与温度掌握温升速度 ? 不允许忽高忽低, 更不允许中间中断 , 同时做好温升记录。
烘炉的合格标准 :
(1) 炉墙表面温度均匀 , 在取样点处温度达到 50 。c 后 , 继续烘烤 48h 即为合格。在这48h 内可以同时进行煮炉。
(2)从取样点取灰浆样品 , 分析其中的含水率 , 若灰浆含水率低于 2 · 5%, 烘炉即为合格。在含水率接近 2 · 5% 时 ,可以开始煮炉。
重庆锅炉厂家为您讲解关于锅炉您不得不知常识
如何进行再热器水压试验？
首先在汽轮机高压缸出口蒸汽管道上加装-堵板，然后在汽轮机允许的情况下用再热器冷段事故喷水或减温水给再热器上水。上水前应关闭汽轮机中压缸入口电动门和再热器疏水门，打开再热器空气门见水后关闭。
当压力升到1mpa时暂停升压，通知有关人员进行检查。无问题后继续升压直至额定。此间应严防超压。检查完毕，应按照规定的将压力速率降低压力到零。打开空气门及疏水门，放净炉水。
影响磨损速度的主要因素有哪些？
烟气、物料的流速烟气中物料的浓度粒度及硬度被磨损的元件的表面形状、硬度物料与被磨损元件的相对运动方向影响大的是气流的速度，磨损与速度的三次方成正比。
为什么要控制床温在850－950之间？
在该温度下灰不会融化，从而减少了结渣的危险性该温度下具有较高的脱硫效率在该温度下燃烧气体的氮化物气体较少在该温度下煤中的碱金属不会升华，可以降低受热面的结渣。
循环流化床锅炉床面结焦的现象有哪些表现
床温急剧升高氧量指示下降甚至到零一次风机电流减少，风室风压高且炉膛负压增大，引风机电流减少排渣困难或排不下渣若为低温结焦，则床温、床压分布不均、偏差过大、床压、风室压力、床温不正常，局部床温测点不正常升高或降低。床压指示值波动很小。据了解，目前大多数供热企业每年供暖费的-率不足70%，对于收不上来的楼房或者小区就停止供暖，这也直接导致了采暖用户和供暖企业之间的矛盾。
18如何避免循环流化床锅炉启动时发生结焦事故？
启动前，-检查风帽口是否全部畅通，床料是否却无结块或板结现象升温时，保持升温速度平缓升温时-床温均匀初投煤时，宜少量多次投煤如果床温上升过快，燃烧剧烈，宜加大一次风量。
锅炉按其型式分类
锅炉按其燃烧室、对流烟道间的相互布置方式又可分为π型倒u型、塔型、半塔型改良型、t型、箱型、γ型倒l型、u型等多种型式。
π型锅炉
π型锅炉布置主要优点是简单、紧凑；排烟口在下方，故引、送风机及除尘器等设备均可布置在地面；锅炉构架较低，可采用钢筋混凝土结构；尾部烟道中烟气下行，便于清灰，且有自生吹灰作用；在锅炉给水的冷水与温水的作业效率比较中发现，由于在对给水加热中，冷水作业与温水作业相比所要耗损的能源要大得多，因而能够得出结论，即温水给水能够加快锅炉给水的反应速度，从而提高锅炉的作业效率，使得锅炉的热循环效率-提高。各受热面易于布置成逆流方式，以加强对流换热；尾部受热面检修也比较方便。
主要缺点是：烟气从燃烧室进入对流烟道要转弯，使烟气的速度场、温度场以及飞灰浓度分布不均匀，容易引起受热面的局部磨损，而且影响传热；减负荷的速度和幅度不应使锅炉超压开排汽，应根据汽压和汽温下降幅度和灭火后点火恢复时间决定减负荷值。由于其燃烧室高度与尾部烟道高度要求近似相等，故尾部受热面布置较困难，当燃用低热值、高灰分、高水分的褐煤或其他劣质燃煤时，就会出现“布置危机”，占地也较大。
塔式锅炉塔式锅炉即单烟道锅炉，其对流受热面全部布置在燃烧室上方的烟道里，笔直向上发展。
由于它取消了转向室，使烟气在对流受热面中不改变流动方向，又消除了燃烧室高度和尾部烟道高度不相称的布置矛盾，所以它是燃烧褐煤或多灰分烟、贫煤锅炉的宜炉型，此外锅炉烟道有自生通风作用，烟气阻力有所降低。
其缺点是：空气预热器、引风机、除尘器等设备位于锅炉顶部，这将使锅炉钢架承受荷载加重，结构复杂，金属耗量大，造价高，设备安装和检修难度加大。
所以现代大型锅炉均采用改良型塔式布置。
这种布置型式只是将原塔式布置作少许变动，即把空气预热器、引风机及除尘器等分层低位布置在燃烧室后部。
用垂直烟道连通上部的省煤器和下部的空气预热器，而引风机和除尘器则布置在炉后地面上。
这两种统称为塔式锅炉。
塔式布置常用于亚临界及以上压力的低循环倍率锅炉和直流锅炉。
对自然循环汽包炉或控制循环汽包炉，因其汽包笨重，给塔式布置带来-困难，故仅用于较小容量、较低参数锅炉，目前所见到的国内、外大容量为1000mw级机组。
t型锅炉t型锅炉可解决π型锅炉和塔式锅炉尾部受热面布置的危机，减少了尾部烟道的-和过渡烟道的高度。
但该炉型比π型炉占地，管道连接复杂，金属耗量也大，故只有当燃烧劣质煤，需要布置很多对流受热面时或当塔式锅炉的容量受到-***1000mw机组时才考虑采用。
箱式锅炉多用于燃油或燃气。其燃烧室上方水平布置了过热器、再热器和省煤器，既-了布置的紧凑性，又为锅炉的快速维修创造了条件，且易于疏水、可缩短启动时间、热膨胀性能也-。
但制造工艺要术严格。γ型锅炉与π型锅炉很相近，只是取消了水平烟道，尾部前墙和水冷壁的后墙合用。
使包墙管简化和锅炉-减少，从而节省钢材，但尾部受热面检修困难。
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