机器视觉检测系统采用ccd照相机将被检测的目标转换成图像信号，传送给的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如面积、数量、位置、长度，再根据预设的允许度和其他条件输出结果，包括尺寸、角度、个数、合格/不合格、有/无等，实现自动识别功能。影像测量仪测量工件高度目前主要采用非接触测量与接触式测量，这两种测量方式均能对工件的高度进行测量，但是工作原理及测量方法是完全不同的，因此其所针对的产品及优缺点也各不一样。
从功能上讲，机器视觉系统主要具有三大类功能：一是定位功能，能够自动判断感兴趣的物体、产品在什么位置，并将位置信息通过一定的通讯协议输出，此功能多用于全自动装配和生产，如自动组装、自动焊接、自动包装、自动灌装、自动喷涂，多配合自动执行机构机械手、焊枪、喷嘴等；图像处理和模式识别等技术的快速发展，---推动了机器视觉行业应用的发展。第二功能是测量，也就是能够自动测量产品的外观尺寸，比如外形轮廓、孔径、高度、面积等测量；三是缺陷检测功能，这是视觉系统用的多的一项功能，它可以检测产品表面的相关信息，如：包装正误，包装是否正确、印刷有无错误、表面有无刮伤或颗粒、破损、有无油污、灰尘、塑料件有无穿孔、雨雾注塑---等。
机器视觉系统相对于人工或传统机械方式而言，具有速度快、精度高、准确性---一系列优点。随着工业现代化的发展，机器视觉已经广泛应用于各大领域，为企业及用户提供---的产品品质及解决方案。
机器视觉检测技术作为行业不可获缺的解决方案，应用领域不胜枚举。今天我们将看到的是机器视觉检测技术在饮料行业的应用一隅，看其---出击为行业发展保驾-。
一、检测方案
检测包装箱内饮料瓶的数量，标准箱子中应该包含25只饮料瓶，如果检测到数量为25则显示ok，如果检测到数量小于25，则说明少装了饮料瓶，显示ng并发出报警信号。检测速度可达2箱/s，检测示意图如下：
在皮带传送线的正上方安装ccd相机，装有饮料瓶的包装箱随着皮带运动，ccd对每个箱子拍照一次，采集到图像并且对箱内的饮料瓶进行计数，如果合格则不做处理，不合格则发出报警。
二、检测系统配置
工业相机：mv-vd078sm1024×768、1/3″、usb黑白ccd
工业镜头：百万像素工业镜头aft-2514mp
视觉光源：环形低角度led视觉光源aft-rl12068w
pc：mv-vs820嵌入式处理器
软件：mv-mvics机器视觉图像处理软件
维视图像microvision开发的该机器视觉检测方案同时可适用于饮料包装计数、药瓶包装计数、食品包装计数等等的计数方面的应用。机器视觉检测方案的应用正在异军突起，以数字化、实时化、智能化发展---行业前行。
轻压痕模具、治具等压伤所造成之伤痕长度在2mm以下，宽深无法测量者。a面在长100mm*宽25mm之正方单位面积内不超过二处。bc面允收。
重压痕模具、治具等压伤所造成之伤痕。目视晰可见，且伤痕周围凸起者。a面拒收。b面在长300mm*宽300mm之正方单位面积内不超过一点，点之面积不得大于1mm2。分类的依据是像素的灰度值、颜色、频谱特性、空间特性或纹理特性等。c面在长300mm*宽300*之正方单位面积内不得超过二点，且点之面积不大小2mm2。
凸痕指遭外撞击之有伤痕小而短且清晰可见。外缘见凸起者。a面拒收。b面在长300mm*宽300mm之正方单位面积内不超过一点，点之面积不得大于1mm2。另以sample为准。
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