恒温锡焊机服务介绍,特尔信

吃锡---其现象为线路的表面有部份未沾到锡，原因为：

1.表面附有油脂、杂质等，可以溶剂洗净。

2.基板制造过程时打磨粒子-在线路表面，此为印刷电路板制造厂家的问题。

3.硅油，一般脱模剂及润滑油中含有此种油类，很不容易被完全清洗干净。所以在电子零件的制造过程中，应尽量避免化学品含有硅油者。焊锡炉中所用的氧化防止油也须留意不是此类的油。

4.由于贮存时间、环境或制程不当，基板或零件的锡面氧化及铜面晦暗情形---。换用助焊剂通常无法解决此问题，重焊一次将有助于吃锡效果。

在使用自动焊接机之前，必须清洁烙铁上的氧化物，以便在焊接时可以将烙铁保持在-的状态。同时，在完成焊接后，应在烙铁头中添加一层新的锡，以使烙铁头不会很快氧化。清洁烙铁头时，可以使用湿的清洁海绵擦拭烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物。您也可以使用细砂纸轻轻擦亮这些东西，或使用刀片轻轻擦拭这些东西。刮下并重新开始焊接。

由起始快速温度上升至140～170℃范围内某一预热温度并保持，tphh—tphl要根据回流炉能力而定±10℃程度，然后温度持平40～120s左右当作预热区，然后再快速升温至回流区，再迅速冷却进入冷却区温度变化速率要求在4℃/sec以下。 特点：因为一般都取较低的预热温度，因而对部品高温影响小给部品应力小故可延长其加热时间，以便达到助焊剂的活性化。同时因为从预热区到回流区，其温度上升较为激剧，易使焊接流变性恶化而致移位，且助焊剂活性化温度也低。

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