福建T2紫铜杆厂家价格合理,铜麒镁业--

添加废铜料

为了实现资源的有效利用，生产加工中用剩下的废的边角料需要重新利用，实现上引法生产t2紫铜杆厂家过程中添加废铜料的途径

1， 加废料时，要尽量清除黄铜、废铁、废塑料、土块、砂石等杂质。使之尽可能有少的汽体、杂质进入铜液中，低于上引工艺温度溶点的杂质，如钠、银、金，锡等会随铜液进入石墨结晶器，引起铜杆，熔点比铜高的金属材料，如铁、镍、钴、钛、---...系统的冷却能力越大，上引铜杆线径越小，上引的速度也就越快，机构控制精度越高，运行越稳定，越有利于引拉速度的提高。..等，耐火材料;镁砂、莫来石、石英砂、刚玉砂等，这些高于低于上引工艺温度溶点的杂质，能引起溶沟堵塞，从而要重新砌炉，影响炉子的使用寿命。

2， 要进行打捆，每捆 10 公斤左右，以利于投料。

3， 在加料时，要插活松，提高铜液的，由于打捆的废料常常比重比铜液轻，可利用长而好操作的活松压入铜液中，这样就轻而易举地实现了边加废料边插活松，达到了提高铜液的效果。

4， 要尽可能地远离投料区到静置区的入口，使铜料在高温下产生的化合物和汽泡能阻拦在投料区。

氧含量决定铜杆的

铜杆产品分为低氧铜杆和无氧铜杆，我们铜麒镁业生产的是t2紫铜杆厂家。无氧铜含氧量超标，铜杆变脆，延伸率下降，拉伸式样端口显暗红色，结晶组织疏松。当氧含量超出8ppm时，工艺性能变差，表现为铸造及拉伸过程中断杆及断线率-。这是由于氧能与铜生成氧化亚铜脆性相，形成铜-氧化亚铜共晶体，以网状组织分布在境界上。这种脆性相硬度高，在冷变形时将会与铜机体脱离，导致铜杆的机械性能下降，在后续加工中容易造成断裂现象。氧含量高还能导致无氧铜杆导电率下降。因此，必须严格控制上引连铸工艺及产品。4——20mm的粗杆再拉制或轧制成，属于冷加工过程，当然也是晶粒细化的过程，但是往往就没有热轧的晶粒细化的好，如果有条件的话，将上引连铸杆预热到700—800℃进行热轧，这时候你就会发现无氧杆的拉制性能远远优于低氧铜杆，这是个概念问题。

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