高压胶管总成在日常中应如何维护？
(1)选择合适的高压胶管总成，并加强高压胶管出厂检验，高压胶管总成的包含在生产、加工、检验、包装运输等各方面，要严格检验使高压胶管出厂各项指标达到有关标准要求，---高压胶管正常使用。
(2)加强高压胶管总成在储存过程中的管理，---先出，同时储存中注意高压胶管避免拖拽、腐蚀、热源等破坏外胶层，避免重物挤压破坏钢丝骨架，避免堆积过高不超过3米，影响下方高压胶管钢丝骨架层。橡胶管及橡胶管总成不应在小于胶管较小弯曲半径下使用，避免在靠近管接头处发生弯曲或折曲，否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏胶管组合件。严格遵守高压胶管小弯曲半径，总成接头处做好防护等等
3高压胶管总成在安装使用中，遵照正确的安装方法，装配角度，---胶管发挥正常寿命，并控制介质乳化液，避免对高压胶管造成意外腐蚀和损伤。
(4)对使用中的高压胶管总成定期检测，及时更换达到使用寿命的高压胶管总成，避免事故和计划外工时损坏。
综合以上叙述，我们在日常中更要对产品进行适当的维护。
高压橡胶管用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等和液体传动的管路。同时在如今煤炭工业中也开始增加了煤矿用胶管的品种，如煤层探水封孔器伸缩胶管，此等产品用于用于煤矿井下工作面综采前对煤层进行注水、注浆等作业。这么多用途，我们就必须知道高压胶管在材料选择上的依据有哪些方面？
1、作用 从高压胶管的性能来看，油管主要的功能就是耐油，所以，对材料组成部分的耐油材质是个重点。上一定要把握好。油管中，也有高压油管系列，就是我们常说中的高压胶管。高的胶管应具有---的整体性，即各结构层间应有较高的附着力，各胶层之间粘接成为一个整体。对压力有要求，所以，作为压力的承载层——钢丝增强层。钢丝材质这块必须要选好。
2、产品的工作环境 从油管的工作环境，有在露天环境，机械设备上，地表---等，综合考虑到这些因素，选材质上要考虑到抗老化，耐磨等特性。
3、经济指标 从油管经济指标来看，要经济性，就是少用钱，多出产值。一定要考虑材质的稳定性能，配方的合理性，配方材质的-。
4、安全因素 从油管安全因素考虑，要考虑到油管的正常工作环境所需要的要求，考虑到抗静电，阻燃，正常的耐压作用。涉及到这方面的材质，要选好，有些多方面要求都涉及的重要性材质，更是重点对待。
5、制作工艺 从油管的制造工艺来看，主要考虑到制造经济性，产品稳定性和持续生产工作的可行性。材质上尽量满足生产要求。
干燥空气/陈旧空气软管的内胶层可能会由于陈旧或干燥空气而产生许多微小裂缝。有时候，这种类型的故障难以发现，因为软管仍然可以保持柔性，但是会出现外部泄露的迹象。在高压胶管总成铺管中遇到弯曲处尽量不要用工具将其固定住，要使其能够自由的活动。为了避免干燥或陈旧空气问题，应当确认您的软管评级是否适合极度干燥空气。对于这些应用来说，选用具有pkr或者epdm内胶橡胶材料的软管。
弯曲半径如果不满足弯曲半径，那么软管总成可能会相对快速地失效。在真空或抽吸应用当中，如果超过弯曲半径，软管可能会在弯曲区域变得平坦。这将会阻碍或---介质的流动。超过服役期限或贮存期的橡胶管及橡胶管总成要进行实验鉴定后方可继续使用。如果弯曲过于---，软管可能会发生扭结。为了防止发生弯曲半径软管故障，应当仔细核查所建议的弯曲半径。
磨损液压软管每天都需要经历严苛环境，其影响终将会在软管上显现出来。如果不定期进行检查，磨损可能会导致软管总成发生和泄露。4、有些特殊的工况下生产的高压胶管弯曲半径很小，但是在一般情况下，为了高压胶管能够适应更多的物理工况和保障流量，要尽量的提高高压胶管的弯曲半径。如果软管与外部物体甚至另外一条软管发生过度摩擦，将会磨掉软管上的涂覆层，并终磨损强化层。 正确组装和安装的软管将会具有更长的寿命，从而减少停机时间和维护成本。
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