渣浆泵常见故障及解决方法，主要将渣浆泵使用过程中经常遇见的问题进行总结，并将相对应的解决方法对照
-的方便用户对照查询渣浆泵常见故障及解决方法
现总结如下：
一、渣浆泵不吸水
发生原因：1.吸入管道或填料处漏气2.转向不对或叶轮损坏3.吸入管堵塞
解决方法：1.堵塞漏气部分2.检查转向，更换新叶轮3.排除堵塞
二、轴功率过大
发生原因：1.填料压盖太紧，填料---2.泵内产生摩擦3.轴承算坏4.驱动装置皮带过紧5.泵流量偏大6.转速偏高，比重大7.电机轴与泵轴不对中或不平行
解决办法：1.松填料压盖螺栓2.消除摩擦3.更换轴承4.调整皮带5.调节泵的运行工况6.调节转速7.调整电机轴和泵轴
三、轴承过热
产生原因：1.轴承润滑脂油，过多或者过少2.润滑脂油有杂物3.轴承损坏
解决办法：1.调整润滑脂油，要适当2.换新的润滑脂油3.换新轴承
四、轴承寿命短
产生原因：1.电机轴与泵轴不对中，或不平行2.轴弯曲3.泵内有摩擦或者叶轮失去平衡4.轴承内进入异物或润滑脂量不当5.轴承装配不合理
解决办法：1.调整电机轴和泵轴2.换轴3.消除摩擦，换新叶轮4、清洗轴承5.重新装配轴承
五、填料处泄漏---
产生原因：1.填料磨损---2.轴套磨损---3.密封水不清洁
解决办法：1.换新填料2.换轴套3.换清洁密封水
分数渣浆泵整体性能：泵的性能范围宽、汽蚀性能好、-。
分数渣浆泵材质：ah、m型泵的泵体具有可更换的耐磨金属内衬，叶轮、护套、护板等{a}162{/a}均采用耐磨金属。
分数渣浆泵使用：在小流量低扬程区域内，可以输送强磨蚀渣浆；在高扬程大流量区域内输送轻磨蚀渣浆。分数渣浆泵适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送强磨蚀、高浓度渣浆，该类型泵也可以多级串联使用。
输送浆体时管路损失的计算
1、均质浆体的管路损失
固体的所有颗粒的粒径均小于100μm，重量百分浓度cw≤30%，体积百分浓度cv≤15%的浆体属于均质浆体，不需要考虑固体颗粒沉降，其管路损失与清水一致
2、典型浆体的管路损失
是指粒径d=0.1-0.3mm，重量百分浓度cw≤40%，体积百分浓度cv≤20%的浆体，这类浆体管路水头损失的确定方法如下：
当浆体流速为其临界流速的0.7倍时，浆体的水头损失与清水以浆体的临界流速流动时的水头损失相同
当浆体的流速为其临界流速的1.3倍时，浆体的水头损失与清水以同样流速流动时的水头损失
根据清水的管路特性曲线，可作出浆体管路特性曲线
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