高频淬火机床价格

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热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺

在球化退火时奥氏化是“不完全”的，只是片状珠光体转变成奥氏体，及少量过剩碳化物溶解。其控制-、自动化程度高，工件热处理一致性高，达到了高的淬火要求。因此，它不可能消除网状碳化物，如过共析钢有网状碳化物存在，则在球化退火前须-行正火，将其消除，才能-球化退火正常进行。  球化退火工艺方法很多，常用的两种工艺是普通球化退火和等温球化退火。

去应力退火的加热温度低于相变温度a1，因此，在整个热处理过程中不发生组织转变。能采用多轴、多工位同时加热的，优先采用多轴、多工位结构，以大批量生产半轴类零件为例，一次加热比扫描淬火更节能。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除得更-，在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉，然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600℃。保温时间视情况而定，通常为2～4h。铸件去应力退火的保温时间取上限，冷却速度控制在20～50℃/h，冷至300℃以下才能出炉空冷。

轻型立式双工位数控淬火机床

   本系列机床主要用于各种小型轴类、盘类等零件的感应淬火。疲劳强度：高、中频表面淬火使疲劳强度大为提高，缺口敏感性下降。该类机床设计为双工位，两工位机床可通过各自的数控系统进行控制，两工位可交替运行，也可单独使用。该类机床通过数控系统实现淬火速度及位置的-控制，可大程度地满足工件的热处理工艺要求，并可大大提高生产效率。

   机床型号:gckq1030/2--gckq 1050/2

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