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翅片管翅片是否越多越好?或越高越好?

翅片管翅片是否越多越好?或越高越好?

      1.当翅片管翅片的传热面积增加一倍时，其换热系数并不能增加一倍，而是要打一个折扣，一般为(0.9---0.7)，而且翅片越高，此折扣值越大，甚至降到(0.5)以下。这说明，翅片越高，翅片效率就越低，增加翅片的经济性就下降了。

　　2.如果翅片太高太密，容易产生积灰问题，而且清灰困难。

　　3.翅片太高太密，会增加工艺难度，提高加工成本。

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?翅片管散热器的排液口与排气口

所有换热器都要设置排液口和排气口，因此，须确定排液口和排气口的合适位置和大小。可能还需要设置其它的孔，以供安装压力表和热电偶等用。

接管和撞击保护

流体通过接管进出换热器这些接管横截---等，焊接在壳体和管道上。接管的大小必须合适，应该清楚管束会部分挡住孔隙。当高速流体进入壳体时，需要撞击保护装置防止管子冲蚀和振动。撞击保护装置的形式包括：1冲击板2防冲杆3环形分布器。

流体性质与分配

要决定何种流体走壳程、何种流体走管程需要考虑一下因素：

腐蚀性：如果管程走腐蚀性流体，较少需要抗腐蚀性合金或镀层金属。

结垢性：管内流速能较好地控制，提高流速可以减少结垢，让结垢性流体走管内可以较少结垢。

可清洗性：壳侧难于清洗；因为有旁路，化学清洗法通常不适合清洗壳侧，要求走较清洁的流体；直管不需要移动管束即可用物理方法清洗；化学清洗法通常比较合适于管侧清洗。

温度：操作温度高需要昂贵的合金材料，如果热流体走管程则需要较少的合金组件压力：高压流体走管程需要较少的高压组件，壳体厚度也可以减少。

?对流散热器中运用的翅片管种类及各自优缺点

翅片管作为换热元件来说，通常用于各类散热器和换热器中，以不同的形式发挥着重要的作用。那对流散热器中的翅片管又是什么样的呢？它们之间存在什么样的区别呢？还是由无锡梓洋来为大家解说一下。

目前来说，用在对流散热器中的翅片管又能很多种，像高频焊翅片管、铜管串铝片、l型绕铝片、轧制翅片管等都是可以的。要说区别的话，还得逐一分析。设备的定期清洗，可以维持其应有的生产能力，减少污垢对产品性能的影响。高频焊翅片管是一种通过钢带缠绕和高频焊接制作而成的产品，它z大的优势就是成本低。虽然制作成本是很低，但是后期的消耗却是-的，而且热效率也不是-，所以不给大家使用。

而铜管串铝片优点是制作的时候不受-，但是由于铝材质本身特性的关系，热效率也会受到影响。l型绕片管也并不是非常理想，在工业中已经被其他的翅片管产品所替代。所以相对来说双排管整体翅片的数值模拟，可以得到了速度与压力场分布，从而传热随其纵横间距的增大而减小，横向管距越小，纵向管距越大，场协同性越好。相比之下，轧制翅片管的-性就体现出来了，不仅结合非常紧密，就算在-的环境下也不会发生松动，而且翅片的刚性、热效率都有-，更为符合现在散热设备的应用。

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