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喷涂设备厂家给您好的建议,潍坊特固

发布者:潍坊特固机械有限公司  时间:2020-5-6 





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{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备} 静电喷涂设备,静电喷塑设备,涂装设备,喷涂设备喷塑设备,静电喷涂潍坊特固机械有限公司下面为大家介绍一下静电喷塑设备的安全使用:

   1、操作者应穿戴好劳保用品,工作服应为防静电服装,工作鞋应无铁钉。长发的工作人员更要注意了,头发会经常的起电,静电喷塑设备操作过程中应该注意的就是这一点,一定要把长头发做好措施并按规定的要求来操作。

   2、静电喷塑设备在使用前:应仔细检查设备的接地是否-,涂料管是否接地,涂料管是否裂口、损坏、老化,管路的各接头是否牢固,有无松动处等。只有设备没有出现损坏的地方,才能在生产工作过程中更顺利的进行。

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电喷涂 目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件包含容易产生静电屏蔽的位置应该采用-的静电喷塑机来完成喷涂。4、运用高压静电喷涂设备喷涂时,吸附在工件表面的粉末经加热后,就使原来“松散”堆积在表面的固体颗粒熔融流平固化成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。 工艺步骤: 利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料; 落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用

3、固化 目的:将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤;将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟固化的温度与时间根据所选粉末而定,特殊低温粉末固化温度为160℃左右,节省能源,使粉末浓融、流平、固化。

静电粉末喷涂作业的常见问题及解决方法

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}涂层缩孔

  2.1 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。

  2.2 水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。

  2.3 压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

  2.4 粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是-粉末储运条件,增加除湿机以-回收粉末及时使用

  2.5 悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。

  2.6 混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时-清理喷粉系统



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