中空吹塑加工服务询问报价

中空吹塑的工艺条件，要求吹胀模具中型坯的压缩空气必须干净。注射吹塑空气压力为 0.55 ～ 1mpa ；挤出吹塑压力为 0.2l ～ 0.62mpa ，而拉伸吹塑压力经常需要--- 4mpa 。(3)吹塑级塑料(例如pe)的相对分子比注射级塑料要高得多。在塑料凝固中，低压使制品产生的内应力低，应力分散较均匀，且低应力可改进制品的拉伸、冲击、弯曲等性能。

  但吹塑制品的 75 %用挤出吹塑成型，24 %用注射吹塑成型， 1 %用其它吹塑成型；在所有的吹塑产品中， 75 %属于双向拉伸产品。挤出吹塑的优点是生产---，设备成本低，模具和机械的选择范围广，缺点是废品率较高，废料的回收、利用差，制品的厚度控制、原料的分散性受---，成型后必须进行修边操作。因为很多的施工需求量，使得路旁边大型模具加工厂也越来越多，可是制造的参差不齐，挑选---，好的模具才干出产出好的产品。注射吹塑的优点是加工过程中没有废料产生，能---地控制制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，产品表面光洁，能经济地进行小批量生产。缺点是成型设备成本高，而且在一定程度上仅适合于小的吹塑制品。

中空制品的吹塑包括三个主要方法：

  挤出吹塑：主要用于未被支撑的型坯加工；注射吹塑：主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；

  拉伸吹塑：包括挤出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑两种方法，可加工双轴取向的制品，---地降低生产成本和改进制品性能。此外，还有多层吹塑、压制吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等

吹塑制品生产效率---，应用领域广阔，而其加工设备在效率和节能方面仍有潜力。

中空机械塑胶挤出吹塑中空机器的机头流道形式有多种，吹塑工具箱如衣架式包络流道、衣架式心型流道、单层流道、双层流道、双包流道、单面汇合流道、双面汇合流道等。

在生产过程中有些流道由与结构存在死角，容易使低浅颜色的中空吹塑制品的合模线位置出现两条长长的污痕。生产原色、黄色、奶白色等浅颜色产品时，要求生产出的中空吹塑制品上无杂色，就必须把机头内清洗得很乾净。瓶体成型后再对其进行消毒---,不但成本高,设备复杂,对工人的技术要求也高。然而，洗机总时间长达12-18小时，有时甚至更长，其中洗去污痕的耗时大约为整个洗机时间的2/3，---增加了洗机换色成本。如果频繁洗机转色，那更是不堪重负了。

用吹塑件加工机把塑料加热塑化熔融，然后再---到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，即为用注塑成型机---成型的制品，一般这种塑料制品为注塑制品，注塑件加工厂为您介绍注塑加工的优势：

一、本钱优势：滚塑成型工艺中只要求机架的强度---支承物料、模具及机架本身的分量，以防止物料泄露的闭模力；并且物料在整个成型过程中，除自然重力的作用外，---不受任何外力的作用，然后---具有了机模加工制造的便当，周期短，本钱低的优势。

二、优势。滚塑工艺的产品在整个制造过程中，由于无内应力发生，产品和结构安稳。

三、灵敏多变优势。滚塑工艺的机模制造便当，价格低廉，故---适用于新产品开发中的多种类、小批量的出产。

四、个性化规划优势。滚塑成型工艺中的产品极易改换色彩，并可以做到中空无缝无焊，在产品外表处理上可以做到斑纹、木质、石质及金属的作用，满足现代社会消费者对产品的个性化需求。

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