景德镇钢筋接头套筒常用指南
机械直螺纹墩粗套筒外径和长度跟直螺纹套筒的区别。
钢筋墩粗套筒外径和长度跟直螺纹套筒没有区别,这者在钢筋套丝过程中的施工工艺不一样,跟外径和长度没有任何关系。
工艺特点
1、镦粗直螺纹连接接头通过钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。其工艺是先将钢筋端头通过镦粗设备镦粗,再加工出螺纹,其螺纹小径不小于钢筋母材直径,使接头与母材达到等强。
国外钢筋镦粗套筒,其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗主要是消除镦粗过程中产生的内应力,但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹连接接头,其钢筋端头主要是冷镦粗,对钢筋的延性要求高,对延性较低的钢筋,镦粗较难控制,易产生脆断现象。
2、钢筋镦粗套筒其优点是强度高,现场施工速度快,工人劳动强度低,钢筋直螺纹丝头全部提前预制,现场连接为装配作业。
其不足之处在于镦粗过程中易出现镦偏现象,一旦镦偏必须切掉重镦;镦粗过程中产生内应力,钢筋镦粗套筒部分延性降低,易产生脆断现象,螺纹加工需要两道工序两套设备完成。
钢筋连接接头外观及拧紧力矩检验
a)
钢筋连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套筒单 边外露有效螺纹不得超过2p。 b)
钢筋连接接头的外观在施工时应逐个自检,不符合要求的钢筋连接接头应及时调整或采取其他有效的连接措施。 c)
外观自检合格的钢筋连接接头,应由现场质检员随机抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头,以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收,不足500个的也按一个检验批计算。
d) 对每一检验批的钢筋连接接头,于正在施工的工程结构中随机抽取15%。且不少于75个接头,检验其外观及拧紧力矩。 e)
现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时,应另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时,该批接头合格。若合格率仍小于95%时,则应对全部接头进行逐个检验。在检验出的不合格接头中,抽取3根接头进行抗拉强度检验,3根接头抗拉强度试验的结果全部符合jgj107的有关规定时,该批接头外观可以验收。
钢筋套筒是什么,怎样使用?
钢筋相信大家都知道,肯定也很熟悉,因为基本上人人都接触过这种金属制品。现在使用的
多的就是楼房中了,像一些工地上都会频繁的用到它来稳固楼房。可是有的钢筋长有的短,应该怎么将它们连接到一起呢?这就要归功于钢筋套筒了。使用滚丝机制作钢筋连接套筒使它们好的融合。
钢筋滚丝机快调机头钢筋套筒
(1)转动进给手柄,将滚轧头停放在初始位置,此时剥肋组合入。
(2)松开定位盘4条紧固螺钉,喱针转动定位盘,刀组合到 小,分别拧紧四处刀体紧定螺钉,使刀体与刀架不致分离。
(3)顺时针转动定位盘,此时定位盘松开,摘除限侠套限位螺钉,以下限位套附带定位盘。
(4)摘除刀架安装螺栓,取下刀架附带刀组。
(5)摘除前轴盖安装螺钉,取下前轴盖。
(6)取出滚丝轮
(7)如需改换螺纹旋向
(8)按(6)—(2)的反顺序恢复安装。
剥肋尺寸调整,根据所加工钢筋的型号,选择相应对刀棒,操作步骤如下,把对刀棒的粗端插入刀架心,松开定位盘安装螺钉4条(不需卸下)转动定位盘,剥肋刀刀体径向移动,使剥肋刀与试棒相接触。(注意:此操作均在剥肋刀组合上状态下进行),拧紧定位盘紧固螺栓,取出对刀棒。
剥肋与滚丝长度的调整
剥肋长度调节是通过调节剥肋刀开张碰块的前后位置来实现,即开张碰块在导轨轴上的相对位置,当剥肋长度不符合要求进行调整时,向前移动可加长剥肋长度,向后移动可缩短长度。滚丝长度调整是通过调节行程开关的前后位置来实现,向前移动可缩短滚丝长度,向后移动则加长滚丝长度。
钢筋套筒工件装夹
将待加工的钢筋夹在定心夹紧钳上,长度与起始位置剥肋刀架表面的距离约3mm,搬动以手柄,夹紧。
钢筋套筒操作过程(连接好电源)
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