PE供应商-,健睿胶辊

镜面辊一般都是选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料，辊筒表面光洁度可以达到ra0.01光洁度14级；辊坯选用进口合金钢，根据不同的材质特性，设计了不同的流道结构形式；可以在各类材质的表面进行镜面加工，能-辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求；冷却或加热温差不大于±1℃，表面硬度hrc55～58，镀铬抛光后硬度hrc62，热变形不大于0.01mm。如果拆卸时，旧胶辊的两端位置和相邻胶辊的位置要注意，为避免安装时出现重新磨合，影响印刷，在轴头两端和相邻的胶辊上做好记号，并按顺序放置。

加工工艺编辑一、组件焊接：组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。二、配车、装、焊接：配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm， 两幅板倒焊缝角15x30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套-，待冷却收缩后，整体组焊。胶辊目前已经广泛应用于印刷、纺织、造纸、粮食加工、冶金、塑料加工木工机械、玻璃机械等行业，它的标准有哪些。注：45#钢焊前加温，焊后保温三、退火、粗车、淬火：退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车。淬火：表面硬度要求hrc58°—60°，辊面无龟裂纹。四、精车、粗磨：两轴头修顶---，两轴头对辊面跳动，<0.05，按图要求加工长度到尺寸，外圆放余量，0.5—0.6。磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸，ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。五、动平衡、电镀、精磨：做动平衡g40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬铬，单边0.15铬层均匀无---，脱落等缺陷。精磨两轴头，两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。六、磨砂、精磨镜面：用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、针眼、苍蝇租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度hrc62°。

聚氨酯胶辊表商磨龋的好坏是决定胶辊的关键，也尾---成纱和-生产稳定的关键。hnbr与nbr相比，除耐热性和耐候性等得以---外，化学稳定性也获得了很大的---，而且还-以往耐油性橡胶不具有较高的机械强度。而每次的叫磨相当于使胶辊牲旧如新，恢复胶辊如同新制时的表面性能，对稳定和提高成纱大为有利。刚此，聚氨酯胶辊阿脾必须认真对待，～艘a pd80~100粒／(25.4mm)z大7 l孔砂轮，切削量控制在0.05~0 iomm之问，席2~3个往复。控制原则是以聚氨酯胶辊表面粗糙度为基准，～般来说磨削量人表ff粗糙度大，反之则小。实际1_作中需要根据所坩砂轮、脞管型号品种探索验i扎之问刘应关系，确定磨册工艺。胶辊表面粗糙崖大，罗拉钳口握持山大，有利于成纱质鞋提高与稳定，似易缠绕、粘花而造成断i共-或影ul.j)j纱。因此，在脏辊不牯花和不缠绕的前提下，胶辊表jffi粗糙鹰宜偏大掌握，甚至可以超过0 8***m的上限，达到10***“．。

氢化丁1腈橡胶hnbr是以---丁1腈橡胶的耐热性、耐候性为目的，通过氢化nbr聚合物主链中所含的双键而成的一种橡胶。胶辊表面结晶、钙化-胶辊的表面应细密、光滑，手感稍有黏滞，具有-的传墨性能。hnbr与nbr相比，除耐热性和耐候性等得以---外，化学稳定性也获得了很大的---，而且还-以往耐油性橡胶不具有较高的机械强度。   hnbr于1984年由日本瑞翁公司初在实现了工业化，而后德国的拜耳公司也实现了商品化生产。hnbr市售已达15年之久，此间以其优异的耐热性、耐油性、高机械强度等特性被有效用于各种用途。近，在汽车用途外的其他工业领域也正广泛的应用，比如：丁1腈胶辊就是现代工业中用到的产品。

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