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栖霞木皮烘干设备生产厂家- 临朐金龙烘干设备
物料的干燥有多种方式，通常所述的“干燥”是指通过热介质传递过程中的蒸发现象去除湿物料中湿分的“热力干燥”过程。干燥设备在生产中是非常重要的单元设备，干燥多为生产的---一道工序，对产品有直接影响。干燥操作是高耗能过程，因而是影响生产成本的重要因素。干燥设备投资较高，用户对干燥设备的选择十分谨慎。高温水循环加热采用b级的燃木废料热管热水锅炉，热水循环系统在表压p=0。
木材干燥的基本原理 木材干燥是指在---木材品---良的前提下,采用适当的针对性的干燥工艺和设 备对木材进行热湿处理,是木材中的水分连续排除的过程.
一、木材中的水分 自由水;吸着水;和化合水) 1、 自由水是存在于木材大毛细管系统内.(此类型在木材干燥中是很容易去 除的,并且含量是的, 例如泡桐的自由水含量---250%) 2、 吸着水是存在于木材的微毛细管内,不同树种的木材吸着水含量为23-33%,平均为30%,只有得到一定的能量,克服微毛细管的束缚力,吸着水才能 从木材中排出,所以这种类型的水分是不容易排除的. 3 、化合水存在于木材化学组成中,其含量约为1%,干燥无法除去,一般不予 考虑. 二 、木材干燥中常用的概念 1、 含水率:指木材中水分的含量.木材中所含水分的重量与绝干材重量之比 叫含水率,简称含水率,用w表示.
在类型众多的木材干燥窑中，以周期式强制循环型应用广泛，其操作工艺过程有典型性，分 4个阶段：准备阶段。在材堆进窑之前，检查干燥窑内通风系统、加热系统、仪表及控制器件等是否正常。材堆入窑后，开动风机和加热系统使干燥窑内气体加热，然后关闭窑门。预热阶段。提高木材温度，并使木材内部水分重新分布以达到均匀。此时为不使水分蒸发，进气门、排气门都需关闭。按木材初始含水率确定介质状态参数，预热时间因树种、材种与季节不同而异，大致为木材每厚 1厘米预热1～2小时。干燥阶段。按基准要求调节窑内温、湿度，适时启闭进、排气门。当木材含水率降至纤维饱和点以下时，即进行中期处理，停止水分蒸发。同时通过喷蒸，以调节木材中的水分分布状态，缩减含水率梯度，消除干燥应力。中期处理次数系根据树种、厚度、已产生的应力状况而定。结束阶段。木材干燥到含水率、应力等达到要求时，即可结束干燥过程。此时要进行终了处理,使含水率分布均匀,残余应力消除。处理方法是提高窑内温度及湿度，处理时间大致按木材每厚 1厘米，喷蒸1小时，保持1小时为度。通常是利用空气来干燥物料，空气预先被加热送入干燥器，将热量传递给物料，气化物料中的水分，形成水蒸汽，并随空气带出干燥器。然后使室内介质状态回到基准表---阶段所定参数，继续干燥到木材断面含水率分布均匀，---停止加热，通风冷却，卸出材堆。在上述过程中，主要的问题是根据木材的树种和厚度选择和控制好基准。
干燥缺陷 在生产上若采用了不正确的干燥工艺，干燥的木材会由于干缩不均匀、塑化固定变形和内应力的作用等原因而产生各种缺陷：开裂。按发生开裂部位不同可分端裂、面裂、内裂蜂窝裂 3种，均系干燥不均，各部分水分蒸发速度不一，产生局部应力所造成。防止方法是调整干燥基准，减缓水分蒸发速度。弯曲。按形状不同可分弓弯(顺纹弯曲)和瓦弯横纹弯曲。防止方法是正确使用隔条堆装木材，并在材堆顶部放置重物。翘曲。是一种复合性变形，瓦弯、弓弯及弯曲、扭转常同时发生，使木材丧失使用价值。采用适当状态的饱和蒸气处理，可使翘曲程度有所减轻。皱缩。是木材表面过分不均匀的收缩，皱缩往往伴生内裂。本公司提供的设备不但负责安装、调试、操作人员的培训，而且对您筹建防腐厂提供全套解决方案以及防腐材料的生产工艺，监控提供技术支持。采用软基准干燥，适当降低干燥温度，在一定程度上可防止皱缩发生。
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