固液分离机在应用全过程中有那些常见问题？
固液分离机做为一种工业设备，在应用全过程中在所难免耗费损坏导致使用期降低，优良的应用习惯性能增加固液分离机的使用期，那么，今天我们就来简易介绍一下固液分离机的应用常见问题有哪些? 一、固液分离机安裝详细地址，可以依据养殖厂地的具体情况，zui合适挑选较为平整的路面开展安裝，假如务-安裝在户外，---修建挡雨棚。猪粪固液分离机通过对猪粪的加工处理，可以把轻松将猪粪变成干燥的有机肥，且无臭无味，实现了将废弃物变废为宝的目的，是目前使用zui好的猪粪处理设备。
二、试运转，机器设备在应用以前务必先开展试运转，明确螺旋轴旋转的方位是不是恰当。还务必对配重块开展调整，以---分离出来物的环境湿度。
三、固液分离机的过滤网每隔15务必开展清理一次，以确bao过滤网的滤液实际效果和挤压固料的低含水量。
四、固液分离机在应用全过程中务必定期开展定期检查保养维护，设备主题活动处应立即的加上润滑油，令其机器设备-的运作。
五、固液分离机的尾端为了防止阻塞，进料便捷，通常都选用了敞开式进料，即进料部位没有安裝安全防护网，故在机器设备运作全过程中不必将手伸进固体进料口。
六、固液分离机的驱动力通常会应用380v驱动力电源，在操作流程中安全提示，防止触电事故。
离心式固液分离机设备作为一种粪污水分离设备，是由动力源驱动的传动轴带动设置有过滤网的甩桶作高速旋转，当液体进入甩桶后，在高速旋转的离心力的作用下，使液体经过滤网进入甩桶，和设置于甩桶外侧的内桶之间，并通过设置于底座上的排液孔排出，而经过滤下来的固体，在离心力的作用下进入内桶和外桶之间后排出，从而实现固液分离的任务，现有的这种结构的固液分离机虽能实现固液分离的任务，但存在有以下不可克服的缺陷一是由于其过滤网是采用尼龙织布制成的，所以当高温液体进入过滤网时或含砂量较高的液体，进入过滤网时易使过滤网损坏，影响其工作效率和使用寿命；二是由于其甩桶是采用不锈钢板制成的，且在其桶壁上设置有若干个通孔，其液通量较小，影响了单位时间内的固液分离量，所以其工作效率不可能太理想；三是由于其传动轴的上下支承轴承之间的间距较小，且其下支承轴承与动力皮带轮的间距较大，影响传动轴的刚性，所以造成其工作时噪音大的缺陷；四是由于采用传动轴作用于，上轴承上的轴向力，是由二个锁紧螺母来实现的结构形式，其锁紧螺母端面，与传动轴的轴心线的垂直度不可能制造的-，其上轴承的内圈与外圈的接触轨道就不可能一致，所以易使轴承损坏，减少其使用寿命，且使其噪音增大。分离后的污水间歇性的进入沼气池，这样可以使厌氧池有一个充分-的时间．使池内的活性jun种繁殖更旺盛，产气f更高。
固液分离机设备的工作原理
用液下泵将原粪水提升送至固液分离机内，挤压绞龙将畜禽粪便逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。设置的使用，固液分离机在选用之前需要行安装，应该分析养殖空间的实际需求，选还比较平坦的地势使用安装。固液分离机的工作是连续的，其物料不断的提升至机体内，前缘的压力不断增大，当大到程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。
如果抽入的粪便水过多也会经溢液管排到原粪池中也起到了搅拌的作用，经螺旋挤压过滤分离出的废水，可直接派送至沉淀池等。我厂生产的固液分离机主要部件均采用高强度合金机不锈钢合金制造，具有耐磨、耐腐蚀等特点，保障了分离机长期稳定运行。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节固液分离机主机下方的配重块，以达到满意适当的含水率。固液分离机设备用液下泵将原粪水提升送至固液分离机内，挤压绞龙将逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。
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