自动灌胶机价格合理

 自动灌胶机使用的注意事项

在使用中会出现工艺缺陷：胶点大小不合格、针头大小、针头与pcb板间的距离、胶水温度、胶水的粘度、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。

1．点胶量的大小

根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以---有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况室温、胶水的粘性等选择泵的旋转时间。计算的方法是测量产品点胶处的体积，体积的大小就是每次点滴胶水的量。

2．点胶压力背压

目前所用自动灌胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来---足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可---胶水的供给，反之亦然。4、静电消除器能够把静电消除在±100v以内5、点胶力度自动抵偿功用，使操作便利。

3．针头大小

在-中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据pcb上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以---胶点，又可以提高生产效率。随着工业发展的需要，液体控制技术和点胶机也在不断的发展到精密控制和多样化及化甚至无人化。

4．针头与pcb板间的距离

不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度如cam/a lot 5000。每次工作开始应做针头与pcb距离的校准，即z轴高度校准。

5．胶水温度

一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50％点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予---，湿度小胶点易变干，影响粘结力。2、适用胶水不同，自动灌胶机一般使用单组份胶水点胶，而灌胶机则使用双组份胶水。

6．胶水的粘度

胶的粘度直接影响点胶的。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。

7．固化温度曲线

对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。

自动灌胶机固化后为什么会产生气泡

近年来，工业自动化发展迅猛，不少企业都在使用自动灌胶机代---工，自动灌胶机的使用既可以节省人工又可以提高生产效率!但是在使用自动灌胶机的过程中我们难免会遇到这样那样的问题，如果不进行-处理就会很影响我们的灌胶效率

因素一、自动灌胶机灌胶过程中，胶水搅拌时进入空气，在注入产品以及整个固化过程空气没有完全被抽空，有很多空气进入!

　　现象：自动灌胶机灌胶固化后产生很小的气泡

　　我们可以将主剂和固化剂搅拌在一起以后，通过双液自动灌胶机，自动灌胶机将胶水里面的空气抽出，然后打开自动灌胶机的加热系统，对要灌封的产品---行预热处理，然后我们可以选择在温度较湿润的环境下进行灌胶固化工作，这样可以有效保障自动灌胶机灌胶固化后气泡的产生!

　　因素二、潮气和固化剂的反应产生了气体

　　现象:自动灌胶机灌胶固化后产生很大的气泡

　　1、主剂已经被使用过很多次，每次自动灌胶机搅拌的过程中都有潮气混入，也有可能是因为包装的盖子没有盖紧。

　　2、自动灌胶机灌封产品中包含太多的湿气，建议灌胶之前先将产品进行预热。

　　3、主剂和固化剂的混合物的表面和周围空气中的湿气反应。我们选择在干燥的环境中固化或者将其放入温度较高的烘箱里固化。

　　4、液态的主剂和固化剂混合物可能在固化前接触过其他的化学物质(如溶剂、脱膜剂、清漆、胶水等)。

ab点胶机让你不再为点胶发愁

ab点胶机让你不再为点胶发愁

 ab点胶机，又称双液灌胶机，ab灌胶机，ab涂胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先ab点胶机有两个料桶，其中a料桶用于装本胶，b料桶用于装催化剂，当a胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。其次，胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶，由于ab料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用---胶水在桶中发生固化。用普通的单液机来点双组份的胶水，一般适用于量比较小的产品，需要人工将胶水提前混合好，然后倒进针筒里面，每次量不能太多，否则还没点完胶水就固化了。驱动机构主要有四种：液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。

说到点胶，其实点胶是一个非常复杂的步骤，流体控制设备的好坏直接影响到点胶的。所以，自然而然的，提到点胶便会让人联想到流体控制设备的好坏，当然双液灌胶机便成为了其中的明星产品。点胶机在胶水大量使用前，请先小量---，掌握产品的操作使用技巧，以免出现问题，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产。点胶，也是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。点胶的应用范围非常广泛，大到飞机轮船，小到衣服玩具等生产，都可能需要点胶。可以说，只要胶水到达的地方，那么就需要点胶工艺服务。