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要明确技术-项目所要达到的目的。一般中小上海纸箱企业的技术-项目应围绕四个方面来开展：

一是根据市场需要，开发具有竞争力的新产品；

二是提高产品与-，增加附加值；

三是提高生产效率，增加单位时间的产量，从而降---造成本与有效利用资源；

四是降低原辅燃材料与动力的消耗和废次品的综合利用包括低定量、高强度纸板的研究。技术-应将有限的资源进行整合，做到有的放矢，不要做无用功而浪费人力等资源与资金。

五是引进技术、经验与引进技术-人才，这是中小型纸箱企业开展技术-直接的方法。但目前，真正的技术人才缺乏，各企业的技术相对封闭，企业-以重视人才的培训与培养，慎重决策人力资源的投入。

　　一般情况下，纸箱的长宽比在1~1.8的范围内，长宽比对抗压强度的影响仅为±5%。其中纸箱的长宽比rl＝1.2~1.5时，纸箱的抗压强度高。例如：纸栈板、纸角钢、纸槽钢、纸货架、纸家具、纸装饰材料等，在21世纪，纸品的应用领域将十分广泛。纸箱的长宽比为2：1时，其抗压强度下降约20%，因此确定纸箱尺寸时，长宽比不宜超过2，否则会造成成本浪费。

　　纸箱的堆码方式：纸箱堆码方式对纸箱的抗压强度产生一定影响。纸箱竖楞方向承受的压力大大超过横楞方向，纸箱堆码时应保持竖楞方向受压。在纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力，约占整个受力总量的三分之二，箱角部位承受的压力高，离箱角越远，承压力越低，因此应尽量减少对纸箱四个角四周瓦楞的破坏，在堆码时应尽量保持箱角与箱角对齐叠放。然而我们是扔的轻而易举，但电商企业却头疼的要命，究竟怎么回事。瓦楞纸箱堆码试验常用的试验方式是使用瓦楞纸箱堆码试验机进行抗压测试。

　　常见的纸箱堆码方式有三种：砖砌式、上下平行式及风车式。此三种方式中，上下平行式堆码有利于保持箱角充分受压，因而为合理。而砖砌式及风车式则应尽量避免。

凸印工艺-可实现较大的供墨量，较适用于印刷金、银墨版面，实地、线条或文字版面。从印刷的特点来说，胶印工艺的产品墨层薄，油墨也容易干燥，并且产品没有产生凸痕，不影响凸印的正常套印。然后，由于美元汇率持续走低，美国进口废纸价格随之上涨，导致国内本来就紧张的原材料供应变得奇货可居。而凸印工艺的产品墨色干燥得慢，对正常的套色多少会造成一些不利的影响。所以，胶凸结合产品的套印顺序一般应为：胶印版面先印，多种工艺结合印刷的技术控制要领做好印前设计的工艺技术控制

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