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水性触感油的柔性应如何调节

在调节水性触感油的柔性时，首先应对原材料树脂基本性能有比较全方面的了解。常用的光固化树脂在柔性-硬度方面各有其特点。一般-的环氧丙i-酯因为交联点之间主要为硬的芳环结构，固化产物硬度高，柔性差，但固化反应快，附着力、抗蚀性好。某些改性的环氧丙i-酯黏度降低，柔性提高。

　　聚氨酯一般以柔性见长，而硬度、抗蚀性往往不足。-丙i-酯往往作为稀释剂使用，不宜作主体树脂，醚链与醚链之间相互作用较弱，内聚强底低，对固化产物硬度、冲击、耐磨、抗蚀等性能不利。但正由于醚链之间作用低，才导致黏度低。-链-的柔顺性，对提高固化涂层的柔韧性有明显帮助。

　　触感油有哪些优势

　　1、性和安全性

　　触感油的组成成分基本上属于型材料，且不含有毒溶剂，印刷过程中vocs排放量极低，不含游离及各种有害重金属，属于产品，且具有-、无害、不燃不爆的安全特性。

　　2、耐磨性

　　触感油中含有一些易于混合分散的成分，使墨膜表面的摩擦系数减小，从而具有-的耐磨性。因此在使用过程中，触感光油的墨层不易脱落，抗手指刮擦，能保持-的印刷效果。

　　3、-的体验感

　　触感油可根据生产工艺的不同使印品表面呈现不同的效果，如---绒感、橡胶感、丝绸感等，是取代材料的---选择，能-增强包装的体验感，提升产品的附加值。

水性触感光油涂抹要注意什么？

     一、烘干设备：uv照射光源一般采用高压gong灯或金属卤化物灯，光源的功率也要求稳定。高压gong灯的输出功率一般为80～120w/cm，才能-涂料的固化速度小于0.5s;

     二、平滑度：上光机涂布辊筒损坏或上光油黏度高，应更换或重磨辊简，降低纸箱上光油黏度;

    三、上光层发白：上光层发白可能与稀释剂使用不当有关，-是夏天醇类溶剂挥发速度快，应更换稀释剂或改用酯类稀释剂;

    四、油墨结合：上光时还需要注意纸箱涂料与油墨的结合问题，-时先涂一层底胶;

   五、亮度差：如纸箱上光油后，亮度太差，可以考虑以下三个方面原因：

  (1)若纸张差或表面粗糙、吸油量大，应改用高一档纸张;涂布不均匀或上光油稀释太薄、黏度过低，应调整上光机及提高上光油黏度。

  (2)附着力差，印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等使用不当，应-印刷工艺，不用或少用油墨添加剂。

  (3)上光油黏度太低，应调整上光机及提高上水性防水光油的黏度。

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