天津拉丝模具常用解决方案

拉丝模具?如何降低拉丝模消耗成本

拉丝模具的直接影响到产品的以及成本，让模具在-、低成本、gao效率条件下，更长时间地、更多模次地生产出合格的制件，随着技术工艺的不断-、新材料的广泛采用、加工技术工艺的不断更新和变革，使用与维护条件的差异等等都不同程度的影响其模具的产品，在拉制大直径和硬材料时镶套的就重要，应该-在实际拉制的温度下模坯在模套中均要固定牢实，才能够有效-硬质合金的使用寿命，应当根据实际使用条件，选择适当的模套材料，以满足所需的拉制条件，有较高的弹性系数，以抵抗 拉丝模具的模坯尺寸增大和拉制的时候模套出现的剩余变形，对于拉制生产过程中用的润滑材料腐蚀性能都具有-的抵抗能力，由于拉丝模的成本能够达到拉丝费用的1/2以上，所以，要如何降低拉丝模消耗成本、提高其使用寿命是金属线材生产单位迫切需要解决的首要问题。某厂送来一批cr12mov钢较复杂模具，模具都带有***60mm圆孔，模具热处理后，部分模具圆孔出现椭圆，造成模具报废。

?拉丝模具材质有什么影响？

    某厂送来一批cr12mov钢较复杂模具，模具都带有***60m m圆孔，模具热处理后，部分模具圆孔出现椭圆，造成模具报废。一般来说cr12mov钢是微变形钢，不应该出现较大变形。我们对变形---的模具进行金相分析发现，模具钢中含有大量共晶碳化物，且呈带状和块状分布。emi：电磁屏蔽膜，保护线路板内线路不受外界强电磁区或易受干扰区干扰。

  1模具椭圆变形产生的原因　 这是因为模具钢中呈一定方向分布的不均匀碳化物的存在，碳化物的膨胀系数比钢的基体组织小３０％左右，加热时它阻止模具内孔膨胀，冷却时又阻止模具内孔收缩，使模具内孔发生不均匀的变形，使模具的圆孔出现椭圆。

   2预防措施　 在制造精密复杂模具时，要尽量选择碳化物偏析较小的模具钢，不要图便宜，选用小钢厂生产的材质较差钢材。对存在碳化物---偏析的模具钢要进行合理锻造，来打碎碳化物晶块，降低碳化物不均匀分布的等级，消除性能的各向---。对锻后的模具钢要进行调质热处理，使之获得碳化物分布均匀、细小和弥散的索氏体组织、从而减少精密复杂模具热处理后的变形。对于尺寸较大或无法锻造的模具，可采用固溶双细化处理，使碳化物细化、分布均匀，棱角圆整化，可达到减少模具热处理变形的目的。这也就是拉丝模具的优点，它可以将设定成为我们想要的尺寸，这样就能够生产出我们想要的产品。

拉丝模具聚晶拉丝模具的简介

聚晶拉丝模具用金刚石微粉，采用钴或硅化催化剂，在高温高压下合成的金刚石-体。相对面论，两种工艺方法制作的金刚石，国产钴基聚晶金刚石更接近进口聚晶金刚石的特性，而硅基聚晶金刚石，除了价格较低外，起物理特性及产品稳定性与进口聚晶金刚石及国产钴基聚晶金刚石有较大的差距。  本厂的拉丝模具品-，-，价格合理，使用本公司的拉丝模具拉制出来的细丝具有表面光洁度好，拉丝效率-特点，得到-众多线材制造厂商的-。该产品已出口国外，深获用户欢迎。拉丝过程中使用不当因素导致模具快速磨损(1)拉丝面缩率过大，导致模具产生裂痕或破碎。拉丝模具

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