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广州山菱清洗有限公司漂洗，用浓度为0.1％-0.3％的柠檬酸溶液，加-调整ph值至3.5~4后进行漂洗，溶液温度维持在75~90℃，循环流速在0.3~0.5m/s，时间2h左右。钝化。常用碱洗剂选用如下：新建锅炉进行碱煮或者酸洗前的碱洗时，碱洗液一般由氢氧化r钠和磷酸三钠，或者磷酸三钠和磷---二钠以及湿润剂等助剂组成。漂洗结束时，若溶液中含铁量大于500mg/l，可在漂洗溶液中加-，使系统ph值至9~10后再加入钝化-进行钝化。若溶液中含铁量大于500mg/l，应更换漂洗液至溶液中含铁量＜500mg/l后，再进行钝化。不锈钢酸洗钝化工程收费
若冲洗后不采用漂洗，一般可直接用除盐水冲洗至出水的ph值为4.5~5.5，含铁量＜500mg/l时，再进行钝化。钝化后应立即将系统中溶液排空。广州山菱清洗有限公司工业锅炉化学清洗工艺及要求:新锅炉煮炉清洗新安装锅炉应当按照《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的规定进行煮炉清洗。循环清洗中注意事项，酸洗时应维持酸液液位在汽包中心线上，水冲洗时，应维持液位在比酸洗时的液位略高一些，钝化时额液位应比水冲洗时液位更高。再根据循环回路的设置，为了提高清洗效果，每一回路能正反各循环一次。不锈钢酸洗钝化工程收费
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广州山菱清洗有限公司另取同样浓度的酸洗溶液，除了不加缓蚀剂外，其它条件相同的情况下，以另一组相同指、示片按上述步骤作空白试验。清洗现场应当备有耐腐蚀的用于包扎管道、阀门的材料，以便漏酸时紧急处理。腐蚀速度及缓蚀效率的计算应当分别计算三片指示片的腐蚀速度，取其中两个数值相近的平均值计算其缓蚀效率。清洗助剂及酸液中杂质对金属腐蚀影响的测定酸洗时若需要加入某些助剂，或者利用某些化工厂副产物的酸液清洗锅炉，都应当预先对其进行金属腐蚀速度测定。
测定方法基本同上，只是酸洗溶液中加入相应的助剂，或者用副产物酸液配制7%酸洗液，而且指示片在相应的酸洗溶液中应当恒温浸泡6小时以上。不锈钢酸洗钝化工程收费酸洗过程：开始时每30分钟酸洗中间阶段每1小时测定酸洗液中的酸浓度。酸洗后除了计算腐蚀速度和缓蚀效率，并且与常规测定结果作对比外，还应当仔细观察指示片表面是否有点蚀或者其它腐蚀迹象，判断其中是否有影响缓蚀剂缓蚀效果或者容易引起金属腐蚀的物质存在。不锈钢酸洗钝化工程收费
广州山菱清洗有限公司化学清洗的原因锅炉设备在制造、运输、安装及存放过程中残留在炉内各种杂质和腐蚀产物将直接影响炉管管壁的热传导进而在投入后加速水垢的生成，水冷壁附着的铁锈、轧制磷皮在生产过程中高温高压环境下及易引起炉管的-腐蚀，使炉管金属过热甚至因暴管而损坏。直流锅炉如果采用开式清洗的，t为清洗系统开始加酸起到停止加酸止的时间。故而，《火力发电厂锅炉化学清洗导则》dl/t794-2001对其提出清洗规定。不锈钢酸洗钝化工程收费
锅炉除垢清洗完成之后，还需要预膜钝化，其原因是锅炉的各种管道蒸发器经过清洗之后大量鲜活的金属暴露，易生锈或产生腐蚀，而为了防止这种情况的发生则需要用预膜剂清洗，然后在金属表面行成一层致密的保护膜，增强金属的防腐蚀能力，延长系统寿命。金属腐蚀指示片以下简称指示片指示片的材质应当与锅炉被清洗的受压部件主材质相同。不锈钢酸洗钝化工程收费
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