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通过对卧螺离心机运行状态调整，可在一定范围内对上述因素加以控制，以获得较好的分离效果。一般情况下，首先对被分离的物料大致设定转鼓转速范围，然后根据离心机的分离情况调整差转速和溢流板，以获得较好的分离效果。
差转速和溢流板的调整与液相澄清度和固相含湿度一般有以下规律：较小的差转速会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。较大的差转速会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较小内径的溢流板会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较大内径的溢流板会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。
所以，当卧螺离心机以液相澄清度为主，固相含湿率为次的话，应使用较深的液池---，差转速不能太小。当以固相干燥度为主，液相澄清度为次的话，应使用较浅的液池---和较小的差转速。
卧螺离心机固液分离效果的重要影响因素
卧螺离心机，其固液分离效果，是有很多相关因素的，不过，在这些相关因素中，其主要的，是为物料性质这一个，即为物料中固相颗粒粒径、形状和密度，以及液体密度、粘度和表面张力。而且，不同卧螺离心机的适用范围，也是由物料性质来决定的。
3.卧螺离心机和离心机，这两种离心机是否有可比性？以及，怎样提高卧螺离心机的工作效率？
卧螺离心机和离心机，这两种离心机，是没有可比性的，因为，它们有不同应用范围和使用性能。而且，在分离因素上，这两个也是不同的，前者是为2500—3500g，后者是为7000—8000g。
怎样来提高卧螺离心机的工作效率，可以从几个方面来着手进行，一是让离心机有合适参数，比如在差速比和转速等这些具体参数上，二是使用bd板。其三，则是使用合适的药剂，来提升离心机固液分离效果，进而，提高设备的工作效率。
卧螺离心机使用过程中，怎样避免轴承过热这一问题？
想要避免卧螺离心机的这一问题，其主要的，是要避免轴承受损或损坏，同时，也要---轴承有---的同心度。此外，在轴承润滑上，应进行充分润滑，既不能---缺油，又不能润滑过度，这样，才能达到上述目的。
3.怎样计算卧螺离心机的生产能力？
对卧螺离心机的生产能力进行计算，一般来讲，是按小型离心机试验来选定离心机机型。当实际处理量有所增---，则可进行生产能力的估算，或是按大型离心机生产能力及相关参数来进行选择。
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