压片机的工作过程可以分为如下步骤：
1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；
2、利用加料器向中模孔中填充药；
3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；
4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；
5、下冲降到原位，准备下一次填充。
旋转式压片机广泛运用于制药、化工、陶瓷、食品、电子、塑料及粉末冶金等工业。本机适用于把各种颗粒状原料压制成圆形片，也可以压制成不同几何形状的片剂，专门用于小规模批量生产。不适用于半固体，潮湿分子和无颗粒特细粉末的压制。
单冲压片机的作业进程是一种不规则状的质料被-成型的进程，当然并不是所有的单冲压片机都作业在粉末颗粒状成型进程下。在作业进程中由于粉末颗粒状的特殊性，使作业进程有很多需求留意的地方。
1、单冲压片机在-粉末颗粒质料的进程中需求一个稳定的环境，供给-的紧固平坦的地上是基础的。
2、作业进程中因各式的成分比照挑选适宜品种的模具。模具与质料的粉末颗粒大小有必定的关系。
3、由于整个单冲压片机-目标为粉末状况质料所以在其间尽量防止其他类型的杂物混入。
4、粉尘问题一直是国产压片以及大部分进口单冲压片机机需求认真对待的问题，因此需求留意粉尘的污染以及铲除。
普通压片机不仅在产量和外形都是与旋转式压片机无法比较，普通压片机，一次只能压制一粒，这大大的减小的产量的输出。
旋转式压片机作为一款多功能机型，迅速在市面上得到了-，在短短的时间内取得了-的成绩。旋转式压片机的出现，可以说是-地解决了制药行业加工难的问题，它可以轻松让粉碎成细末的药材，经过压制变成一粒粒药片。一次成型，从外观和上来说，那都是要比一般的压片机要好。
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