在压铸生产中，不同合金料可以通过不同工艺及机器制造成对应胚料产品，如锌合金压铸件、铝合金压铸件、镁合金金压铸件。，然后再通过表面处理加工才能成为消费者可使用的产品。其中，铝合金压铸件电镀就是表面处理中的一种常见工艺，不过它要比锌合金压铸件电镀工艺复杂、要求高，佳伟金属今天就此问题来谈谈相关技术要点，避免电镀过程中出现不-问题。
1. 减少铝合金压铸件成型时的缺陷
简单说，就是铝压铸件在生产过程中要避免因压铸模具、压铸环境冷却系统、压力系统等、压铸机、人为操作方法等不适宜造成表面缺陷发生常见缺陷如表面砂孔、缩水、冷纹、蚀模、缺料等，进一步影响铝合金压铸件电镀过程-率升高。
2. 避免表面抛光处理不当缺陷发生
表面抛光是为铝合金压铸件电镀前的初级加工工艺，也是-的，抛光是要将黑胚铸件表面的一些缺陷去除，同时达到表面平整、光滑等目的，以便后续电镀容易。但是，此加工过程应避免人为缺产生，如变形、尺寸变化等，品质-应该严把。
3. 避免镀前清洗不-造成镀后品-题发生
铝合金压铸件电镀前需要经过超声波清洗除蜡、除油，以达表面洁净，为后续电镀-性起保障作用，此过程要严格按照操作指示执行，时间、温度、声波参数设置要符合工艺要求。
4. 避免附着力不佳生产-品
合金产品附着力可通过严酷的百格测试进行检测，以知晓电镀层是否牢固。然而，因铝合金表面活性并没锌合金高，所以铝合金压铸件电镀后的附着力并不是那么容易控制的。行业一般的解决办法是，在正式镀前要进行预镀处理，即表面钝化并加铜底，然后进行正式电镀，这一方案得到行业-。
天津市永骏杰机械零部件有限公司，坐落于天津市静海区，是一家提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。
由于铝合金压铸模温机的加热冷却作用，可减少脱模剂的使用量，减少对模具的激冷，从而减少热应力的产生，-模具表面龟裂的产生，从而延长模具的使用寿命，可以减少冷却水的使用，延长模具寿命，节省压铸周期，对产品粘模、粘铝和拉伤也有一定的抑制作用，提高产品的外观，降低-品的产生。
6061：热处理型之耐腐蚀性合金。用t6处理能有非常高的耐力值，但溶接接口强度低，因此适用于螺钉、船舶、车辆、陆上构造物。
6n01：中强度之挤型用合金，可作复杂形状之大型薄肉型材，耐蚀性、溶接性均佳。适用于车辆、陆上构造物、船舶。
6063：代表性的挤出用合金，强度比6061低，挤出性-，可作复杂的断面形状之型材，耐蚀性及表面处理性均佳，适用于建筑公路护栏、车辆、家具、家电制品、装饰品。
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