多层pcb线路板结构
通常我们所说的多层板是由芯板和半固化片互相层叠压合而成的，芯板是一种硬质的、有特定厚度的、两面包铜的板材，是构成印制板的基础材料。而半固化片构成所谓的浸润层，起到粘合芯板的作用，虽然也有一定的初始厚度，但是在压制过程中其厚度会发生一些变化。初级电路板---经验尚浅、适合小模块布局设计或整板难度较低的pcb布局设计任务。
通常多层板外面的两个介质层都是浸润层，在这两层的外面使用单独的铜箔层作为外层铜箔。外层铜箔和内层铜箔的原始厚度规格，一般有0.5oz、1oz、2oz1oz约为35um或1.4mil三种，但经过一系列表面处理后，外层铜箔的终厚度一般会增加将近1oz左右。4．高速以及对时序要求较为严格的信号线，尽量不要走蛇形线，尤其不能在小范围内蜿蜒走线。内层铜箔即为芯板两面的包铜，其终厚度与原始厚度相差很小，但由于蚀刻的原因，一般会减少几个um。
多层板的外层是阻焊层，就是我们常说的“绿油”，当然它也可以是黄色或者其它颜色。阻焊层的厚度一般不太容易准确确定，在表面无铜箔的区域比有铜箔的区域要稍厚一些，但因为缺少了铜箔的厚度，所以铜箔还是显得更-，当我们用手指触摸印制板表面时就能感觉到。pcb设计蛇形线的建议1．尽量增加平行线段的距离s，至少大于3h，h指信号走线到参考平面的距离。
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如何确定pcb层数
电路板尺寸和布线层数需要在设计初期确定。如果设计要求使用高密度球栅数组(bga)组件，就必须考虑这些器件布线所需要的少布线层数。布线层的数量以及层叠(stack-up)方式会直接影响到印制线的布线和阻抗。tg值越高，板材的耐温度性能越好，尤其在无-程中，高tg应用比较多。板的大小有助于确定层叠方式和印制线宽度，实现期望的设计效果。
多年来，人们总是认为电路板层数越少成本就越低，但是影响电路板的制造成本还有许多其它因素。近几年来，多层板之间的成本差别已经大大减小。在开始设计时采用较多的电路层并使敷铜均匀分布，以避免在设计临近结束时才发现有少量信号不符合已定义的规则以及空间要求，从而---添加新层。助焊层：pastemask，是机器贴片时要用的，是对应所有贴片元件的焊盘的，大小与toplayer/bottomlayer层一样，是用来开钢网漏锡用的。在设计之前认真的规划将减少布线中很多的麻烦。
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