35H210原厂材质报告

上海隆进特殊钢有限公司

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硅钢的生产工艺酸洗通过除鳞机，除去热轧钢带的氧化物，以防止冷轧成品表面的缺陷。冷冲压为了-不同用途的厚度与材质，将减速比例设在40%-90%，并为实现自动厚度控制、自动形状控制等-的控制设备。退火是软化冷冲压工程中硬化了的钢带材质的工程。通过金属加热及急速冷却，生产深加工用钢及高张力钢，并采用装箱罩退退火与连续退火法。绝缘涂层将硅钢板加工成铁芯时，为-其加工性能并防止相当于钢板厚度自乘的涡电流损失，采用连续涂镀设备，在钢板上下面喷射绝缘涂液。硅钢俗称矽钢片或硅钢片，是电力、电子和-工业不可或缺的含碳极低的硅铁软磁合金，亦是产量的金属功能材料，其产量约占钢材产量的1%，它是含硅0.8%-4.8%的硅铁合金，经热、冷轧成厚度在1mm以下的硅钢薄板。加入硅可提高铁的电阻率和磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗铁损和磁时效，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。硅钢片的主要品质特性有铁损值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均匀性、涂膜种类及冲片性等。以下针对各项品质特性加以说明。 1.磁通密度 磁通密度是硅钢片的另一项重要的电磁特性，它表示硅钢片被磁化的难易度。在某一特定频率之磁场强度下，单位面积所通过的磁通量，称为磁通密度。通常硅钢片的磁通密度是在频率50或60赫兹，外加磁场5000a/m的条件下测得，称为b50，其单位为特斯拉(tesla)。 磁通密度和硅钢片的组织、杂质、内部应力等因素有关。磁通密度直接影响到马达、变压器等电机设备的能源效率。磁通密度愈高，单位面积所通过的磁通量愈大，能源效率愈佳，因此，硅钢片的磁通密度愈高愈好，通常，规格只要求磁通密度的值。硅钢片的主要品质特性有铁损值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均匀性、涂膜种类及冲片性等。以下针对各项品质特性加以说明。 1.铁损值硅钢片在某一特定频率的交流磁场下，磁化到特定的磁通密度时，每单位重量之硅钢片所损失的能量，称为铁损值。通常所用的交流磁场频率为50或60赫兹，而所达到的磁通密度通常为1.5或1.7特斯拉。常用的铁损值单位是每公斤或每磅硅钢片所损失的瓦特值，用watt/kg或watt/lb表示。硅钢片的铁损值来源包括磁滞损、涡电流损和异常涡电流损三部份。硅钢片在磁化的过程中，会产生磁滞的现象。磁滞损即为b-h磁滞曲线所包涵的面积。硅钢片的涡电流损起源于在交流变化的磁场，因法拉第定理的影响，硅钢片内部产生-电压，依照奥姆定律，电压在硅钢片内部引起-电流，进而造成硅钢片的焦耳热，这项能源损失称为涡电流损。根据古典电磁学理论，涡电流损和钢片的厚度、电阻系数、磁通密度和频率有关。而涡电流损和钢片厚度的平方成正比，和钢片的电阻系数成反比，因此，-的硅钢片，其厚度倾向较薄，而为了提高钢片的电阻系数，则在硅钢片中添加硅、铝等元素。铁损值减去磁滞损和涡电流损后的能源损失，称为异常涡电流损。学者认为异常涡电流损是由于磁域移动和转动所引起的微观涡电流损失，因此，异常涡电流损和磁域大小有关。若硅钢片的磁域大，当磁化时，其旋转较快，微观涡电流损失增加。铁损值是硅钢片重要的性质指标，也是各种工业标准对硅钢片分级的规格依据。铁损值愈低，表示品级愈高，其能源效率愈高。 硅钢片退火硅钢片去应力退火流程一、 将待退火硅钢片装入铁盒按硅钢片尺寸大小，注意装箱不要超过三层装料架，每箱硅钢片上在覆盖一张略小于铁盒的盖板用硅钢片材料做，吊至炉膛内，锁好炉盖，压紧密封圈，接通循环水管。二、 接好氮气，检查是否漏气，并检查循环水的正常供给。三、 关闭所有阀门，装上真空管，开真空泵，打开抽真空阀门，真空抽至-1mpa，关紧针形阀再关闭真空泵电源。四、 接好氮气管与充气阀的连接，打开充气阀，注入氮气。压力在0.03～0.1mpa之间,关闭充气阀打开安全阀.五、 将仪表的三只热电偶安装在炉体上，六、 检查电气柜的电压、电流、仪表是否正常，七、 将温控表的初始温度设定为400℃，检查功率表的各项电流是否一致，在-调整一致后，打开加热开关进行加热。此时将循环水的阀门打开，-无堵塞-水流畅通。八、 检查电房仪表的正常与否，进行退火炉的功率调整。九、 在温度升至400℃时，打开充氮气阀门排烟，放气至0.01mpa时关闭充气阀门《重复三、四项的操作》十、 温度确定升至400℃时，进行恒温，恒温1小时左右〖大约是操作第九项的时间〗，并确定仪表温度也在400℃左右。十一、 保温完毕后，将温控表设定为680℃，进行加热，十二、 在加热期间，要注意循环水的流量及温度，压力真空表的指针应不超过0.1mpa；超过0.1mpa要打开充气阀进行放气,始终保持在0.1mpa十三、 温控表设定为680℃～750℃(根据硅钢片材质而定，冷轧无取向硅钢片低牌号国产bs0a600、50w600、50ww540以下一般退火温度在680℃左右，进口同等材质可适当+20℃，无取向高牌号一般退火温度在720℃左右。十四、 温度升至设定温度后，恒温时间不可小于2小时，仪表也应在设定温度上下。十五、 结束后，关闭加热开关、电源开关。十六、 检查无误后，该炉硅钢片去应力退火过程进入自然冷却状态，当炉内温度降至380℃以下是350℃打开放气阀放完气，{发黑处理应向炉内充5分钟压缩空气}打开炉盖方可出炉。将料架吊出，放到安全位置后用电风扇按切向吹风，直至冷却到理想温度即可，这时循环水阀门可关闭出水阀门一直是打开的，各国都根据铁损值划分牌号，铁损愈低，牌号愈高。

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