使用与保养:
1轴承采用稀油润滑时,应经常检查和控制轴承体的油---二根标线间;轴承采用润滑脂润滑时,应定时补充油量。对100~350hw型泵拆去前盖和后盖来补充,对400~650hw型泵可通过油杯来补充。
2经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃,zui高温度不得超过80℃。
3注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦,可在泵盖和泵体间增加纸垫。2、注意事项:(1)用皮带传动时,水泵和动力机的皮带轮应对正。实际使用间隙0.3~0.7毫米。
4填料的调整必须适当,液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧,轴会-和功率增加;填料太松,液体泄漏过多,效率降低。
5如电机与泵直联,两轴的轴心线应在一直线上。
6检查进水管路有无漏气现象。
7注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然减少,如有,应停车排除。
8经常检查各螺栓是否因振动而松动。
9在冬季,停车后应将泵和管路内存水放出。
10泵初期使用200小时或半年后,应更换润滑油脂。以后每1000小时或一年后换油一次。
11泵工作3000小时或三年后,应解体检查和保养。
12对于长期停用的泵,应将运转部分拆下,作防锈处理后妥善保管。
混流泵是一种“拉出”式结构泵,在检查和拆卸叶轮和轴封时,毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴和装有稀油润滑的轴承,在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位,可由恒位油杯来控制。
泵体的支脚,可承受来自管路的任何载荷,并直接传递给基础。这样,转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲,从而-轴承的zui佳使用寿命。
混流泵经常处于较低负载甚至节流50%以上运行,由于存在节流损失及偏离---区运行,能量浪费非常---。因此,探讨混流泵节能的技术和方法,可以提高混流泵的工作效率,对提高企业的经济效益和社会效益有着积极的意义。
由于低压供电线路比较长,线路的末端电压过低是常有的事。当相电压低于198伏,线电压低于342伏时,混流泵电机转速下降,当达不到额定转速的70%时,启动离心开关会闭合,造成启动绕组长时间通电而-甚至烧坏绕组和电容器。3有利于防止汽蚀立式泵的叶轮一般沉没在水中,可以使用的npsh可以取的大一些。相反,电压过高引起电机过热而烧坏绕组。因此,混流泵在作业中,操作者必须随时观察电源电压值,若低于额定电压10%以下,高于额定电压10%以上,应使电机停止运转,找出原因并排除故障。
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