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切削加工是靠刀具和工件之间作相对运动切削运动来完成的.根据这些运动对切削加工过程所起的作用，分为主运动和进给运动。车床是让刀具做直线运动，工件旋转。工件旋转运动属于主运动。切削运动由主运动和进给运动组成。主运动是直接切除工件上的切削层，使之转变为切削，从而形成工件新包表面。工件材质较硬时，加工后工件表面粗糙度较好，另外当工件材料的可塑性和延展性越高时如铜材、铝材，就需要数控车床刀具越锋利才能加工出比较好的表面粗糙度，灰铸铁加工相对于钢件加工来说，因为成份复杂，含杂质程度高，就需要刀具硬度较高。进给运动是不断的把切削层投入切削，以逐渐切除整个工件表面的运动。

车床活动的注意要点：

1)活属于定位用的精密夹具，平时应注意保养，定期打开前盖和后盖加注黄油，-轴承的润滑和旋转灵活性；

2)尖部要注意保护，如有拉伤要及时修磨，不能用来敲击零件和给工件冲孔。

3)使用时工件一定要预制好中心孔，中心孔要光洁，顶紧工件时用力要适度；

4)使用后要给外露部分涂油，以免锈蚀。

5)活属于定位用的精密夹具，平时应注意保养，定期打开前盖和后盖加注黄油，-轴承的润滑和旋转灵活性，尖部要注意保护，如有拉伤要及时修磨，不能用来敲击零件和给工件冲孔。使用时工件一定要预制好中心孔，中心孔要光洁，顶紧工件时用力要适度，使用后要给外露部分涂油，以免锈蚀。数控卡盘功率大，刚性好，精度储备量大，-，是加工各种材料-是有色金属的中小型企业及大批量自动化生产的理想设备。

6)活是为了加工中加强定位和卡紧工件用，防止工件飞出-，在使用活时，顶紧力要适中，太紧造成工件弯曲，太松装卡不牢固，如果加工同心度高的工件，不要用活，应该用死，因为活的回转间隙大。

正常情况下，大家知道，转速越高，数控车床切削的效率越高，效率就是利润，所以，我们要在条件允许的情况下，运行尽可能高的转速进行切削。但转速、工件直径确定切削线速度，线速度受工件硬度、强度、塑性、含碳量、含难切削合金量和刀具的硬度及几何性能等因素制约，所以要在线速度-下选择尽可能高的转速。另外转速高低选择要根据不同材质的刀具确定，例如高速钢加工钢件时，转速较低时粗糙度较好，而硬质合金刀具则转速较高时，粗糙度较好。再者，在加工细长轴或薄壁件时，要注意将转速调整避开零件共振区，防止产生振纹影响表面粗糙度。机床经过长期运行，运动部件运动特性发生变化，行程开关压合装置的-性及行程开关本身品质特性的改变对车床整机的故障产生及故障排除带来较大影响。

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