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电机中集电环和换向器的维护周期

　　集电环也叫导电环、滑环、集流环、汇流环等；它可以用在任何要求连续旋转的同时，又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的机电系统中，滑环能够提高系统性能，简化系统结构，避免导线在旋转过程中造成扭伤。在速比为1:1时规定了弧齿锥齿轮的大端分度圆直径，在速比为2:1范围内可传递较大的功率(特殊设计)，轴的支撑为两只圆锥滚子轴承，若运转条件较好和有较好的轮齿接触斑点，且保养适当，可实现正反方向运转。电机中集电环以及换向器的维护涉及到以下几个方面：

　　换向器的车削和清理：当电机中的换向器或着集电环的椭圆度超过0.02毫米时，就应车削、研磨，以免电刷因换向器或集电环的偏心度过大而颤震。

　　塑料换向器的制造工序

　　在减速电机中，塑料材质的换向器一般有以下主要的制造工序(以有云母塑压换向器为例):换向片和云母片制造一换向片组合件制造一塑料压铸和后热处理一车外形.铣云母槽一浸绝缘漆一铣接线糟一挂锡一检查。

　　1.换向片，换向片铜排主要要求导电率高.机械强度和硬度足够，耐磨损而且容易加工，价格低。其中常用的是电解铜(紫铜)tpt冷拉梯形铜排。对于有耐热要求及高速电机等，采用耐磨性好、机械强度较高、耐电弧的镉铜、锆铜、铬铜。微型直流电机还可以用银镍铜、紫铜板局部镀金等。2、机械原因：对生产而言，由于机械原因而导致换向-是一个重要方面。梯形铜排是由原材料工厂加工的，并有电机用梯形铜排标准，它规定了冷拉铜排横截面尺寸的公差范围通常用---样板检验。换向片和绕组出线头的连接，常采用直线连接、升高片连接、线勾连接等。在小型电机中，换向器尺寸小，需要有升高片时，都采用升高片和换向片形成一体的结构。换向片毛坯的主要加工方法有冲裁、铣切或挤压加工等，一般厚度在7毫米以下的换向片多采用冲模冲裁，换向片断面连同燕尾槽、升高片等一次冲裁成型，-，质梦容易-，便于铜材的边角料回收。冲裁后的铜片，去掉毛刺，清洗后即可转至下一个工序。

　　重视电刷的选择：

　　电刷是与换向器的滑动接触件，电刷的成份和接触特性好坏，直接影响到电机运行时换向的好坏和它的磨损程度。电刷的接触特性主要指一对电刷接触压降因正、负级电刷下接触压降不相等，故用一对电刷接触压降来评价和摩擦系数，这些因素影响到电机运转时电刷与换身器之间的接触损耗包括电损耗和磨擦损耗和磨损度。总的原则是：被电刷短路的绕组元件的两条边应位于几何中心线或很接近几何中心线处。影响电刷接触特性的主要因素有圆周速度、电流密度和施于电刷的单位压力等。对电动自行车用直流电机，圆周速度不大，一般都能满足要求。

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