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平面磨床M7140H厂询问报价,江苏创扬机电设备股份

发布者:江苏创扬机电设备股份有限公司  时间:2020-5-12 





数控机床的主要组成部分

(1) cnc装置:数控机床的主要组成部分计算机数控装置即cnc装置是cnc系统的---,由微处理器cpu、存储器、各i/o接口及---逻辑电路等构成。

(2) 数控面板:数控面板是数控系统的控制面板,主要有显示器和键盘组成。通过键盘和显示器实现系统管理和对数控程序及有关数据进行输入和编辑修改。

(3) 可编程逻辑控制器plc:plc是一种以微处理器为基础的通用型自动控制装置,用于完成数控机床的各种逻辑运算和顺序控制。例如:主轴的启停、刀具的更换、冷却液的开关等辅助动作。

(4) 机床操作面板:一般均布置一个机床操作面板,用于在手动方式下对机床进行一些---的操作,以及在自动方式下对机床的运行进行---的-。上面布置有各种所需的按钮和开关。

(5) 伺服系统:伺服系统分为进给伺服系统和主轴伺服系统,进给伺服系统主要有进给伺服单元和伺服进给电机组成。用于完成刀架和工作台的各项运动。主轴伺服系统用于数控机床的主轴驱动,一般由恒转矩调速和恒功率调速。3、检查操作面板上所有按钮,开关,指示灯的接线,发现有误应立即处理,检查crt单元上的插座及接线。为满足某些加工要求,还要求主轴和进给驱动能同步控制。



数控车床确定加工路线的原则分析

  数控车床加工在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯件上过多的余量,---是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必需用数控车床加工时,则要注意程序的灵活安排。

  对大余量毛坯进行阶梯切削时的加工路线,根据数控加工的特点,可以放弃常用的阶梯车削法,改用依次从轴向和径向进刀、顺工件毛坯轮廓走刀的路线。

  分层切削时刀具的终止位置当某表面的余量较多需分层多次走刀切削时,从第二刀开始就要注意防止走刀至终点时切削---的---。

  同一轴向位置上,主切削刃就可能受到瞬时的重负荷冲击。当刀具的主偏角大于90度,但仍然接近90度时,也宜作出层层递退的安排。经验表明,这对延长粗加工刀具的寿命是有利的。

  数控车床工序设计的主要任务:确定工序的具体加工内容、切削用量、工艺装备、定位安装方式及刀具运动轨迹,为编制程序作好准备。







机床参考点的调整有4种方式:

  1.手动回---时,回---轴先以参数设置的快速移动速度向---方向移动;当减速挡块压下---减速开关时,回---轴减速到系统参数设置的较慢参考点定位速度,继续向前移动;机床修理过程中某些处理,常常影响到零点偏置和间隙的变化,故障处理完毕应作适时地调整和修改。当减速开关被释放后,数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲;当系统检测到一个栅点或零脉冲后,电动机马上停止转动,当前位置即为机床零点。

  2.回---轴先以参数设置的快速移动的速度向---方向移动;当减速挡块压下---减速开关时,回零轴减速到系统参数设置较慢的参考点定位速度,轴向相反方向移动;4、检查空气压力,放松调整旋钮,依右旋增压,左旋减压原则调整压力,一般设定为5~7kg/cm2。当减速开关被释放后,数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲;当系统检测到一个栅点或零脉冲后,电动机马上停止转动,当前位置即为机床零点。

  3.回---轴先以参数设置的快速移动的速度向---方向移动;当减速挡块压下---减速开关时,回零轴减速到系统参数设置较慢的参考点定位速度,轴向相反方向移动;二、平面度如立式加工中心工作台面的平面度测量方法有:平板法、平板和指示器法、平尺法、密水平仪法和光学法。当减速开关被释放后,回零轴再次反向;当减速开关再次被压下后,回零轴以寻找零脉冲速度运行,数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲;当系统检测到一个栅点或零脉冲后,电动机马上停止转动,当前位置即为机床零点。




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