1.8159结构钢化学成分怎么看

1.8159还应严格设计坯料尺寸和展宽量。2、一般在轧制厚度＞120mm的钢板。为---的低倍组织。在总压下率***40%的情况下。轧制变形时，轧件表面与中心温度梯度要控制在300℃左右，变形系数不得＜037，3、低速大压下工艺能够使厚板中心部发生变形，充分压合孔隙，低的轧制速度能促进孔隙扩散、接合，有利于孔隙的消减。轧制极厚板时，一般要求轧制速度控制在10-20r/min。低速大压下轧制是防止各种缺陷的一种有效的轧制方法。4、由于受厚度的。厚板的强冷会出现表面过冷---的情况，一般采用前期强冷，后期慢冷的间断式冷却策略，快速冷却至目标温度。

材料号：1.8159

牌号：51crv4

标准：en 10083-3 : 2006

●特性及应用：

51crv4材料，德国牌号特种钢。

●化学成分：

碳 c：0.46 - 0.54

硅 si：≤0.4

锰 mn：0.7 - 1.1

磷 p：≤ 0.025

硫 s：≤ 0.025

铬 cr：0.9 - 1.2

钼 mo：0.1 - 0.25

1.8159低温入炉，dievar适用于高要求的压铸、热锻和热挤压行业。常用的表面处理包括氮化，表面涂层，通过pvd或cvd处理，可形成耐磨层从而提高其耐磨性。氮化及碳氮共渗：氮化及碳氮共渗软氮化可以在工件表面生成硬化层，进而提高耐磨粒磨损性和粘着磨损能力。非高温扩散一超细化的h13钢退火态心部冲击韧性横纵比仅为47.69％，而经过高温扩散和超细化处理的h13钢退火态心部冲击韧性横纵比为65.85％，较非高温扩散一超细化的h13钢提高38.08％；非高温扩散一超细化的h13钢淬、回火态心部冲击韧性横纵比仅为26.90％，而经过高温扩散和超细化处理的h1。其生产工艺路线如下：锻造***退火***粗加工***成型加工***淬火+回火***精加工修型、抛光由于钢在轧制时会出现纤。

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