木材烘干窑生产厂家- 临朐汇吉机械

木材烘干设备工作原理介绍

干燥过程需要消耗大量的热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一半先经过机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。

在干燥过程中需要同时完成热量和湿份的传递，---物料表面湿分蒸汽分压浓度高于外部空间中的湿分蒸汽分压，---热源温度高于物料温度。

热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面温度高于物料温度。

物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。

物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；加设烘干机设备中心x形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。

通常来讲，干燥室内的循环风机资料应为铝合金压铸的，其叶片为对称歪曲机翼型，以---高强度、耐腐蚀和---率。匹配的直连电机应为h级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应---流过材堆的气流速度为1.5～2.0m/s。气流速度太低，影响木材枯燥的均匀性及枯燥速度；在木材烘干过程中,为了提高木材的烘干速度、消除烘干过程中的应力,---含水率梯度,平衡材堆各块板的终含水率,需要分别进行预热、中间、平衡和终了处理等多次处理,因此,烘干宜采用热水和蒸汽烘干方式。气流速度太高，则不---地加大了电力耗费和枯燥本钱。

注意木材烘干设备改造是要归纳思考的，若通风好，废气温度高于100℃，可多设几组x形中间扬料板，反之，通风差，废气温度低于70℃，要削减几组x形中间扬料板。废气温度操控很重要，过高，一方面形成能耗高，另一方面会烧坏除尘袋；难干的杂木不适合使用---的气流干燥，较强的湿热交换会加速木材产生大量的裂纹，造成材料报废。过低，会形成糊袋，影响通风，产值降低，除尘内部构件腐蚀-，维修费高。烘干物料流速快，欠好操控，可多设几组x形中间扬料板，但有---思考通风及废气温度。若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，其缺陷是挡料圈前部内筒体易磨损，可采用耐磨资料或加厚这一区域的钢板厚板来处理。

木材烘干生产工艺流程

　　木材烘干生产工艺流程是用于指导木材烘干实际生产的一个标准型文件。实际木材烘干生产是一个比较复杂的过程。在木材加工企业中，由于生产环境条件存在着差异，对实际生产过程的管理也有所不同，木材烘干生产也不例外。为了---木材烘干生产，必须根据企业自身的实际情况，依据颁布标准，编制和制定适合于本企业木材烘干生产的工艺流程，以实施木材烘干生产。我们将对所有使用富顺设备的用户无偿提供木材烘干工艺的技术支持。由于长时间的工作，会产生很多的木屑，这些木屑会造成通风口的堵塞，如果木材烘干设备工作时，通风口被堵塞，很容易对设备本身造成损害。

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