铜陵截齿焊接设备--源头-厂家“本信息长期有效”

发布者：郑州领诚电子技术有限公司时间：2020-5-13

铲板合金颗粒焊接

磨损

1.磨料磨损。国产合金中有的合金元素含量达不到要求，含有石墨杂质，晶粒分布不均匀，孔隙多，组织不均匀，这是造成硬质合金头磨损的主要原因；齿体材料性能不稳定，热处理过程控制不当是造成齿体磨损的原因。

2.红硬性较低导致的磨损。红硬性是指道具材料在高温下保持高硬度的能力。理论上硬质合金可以在800-1000℃的高温下保持高硬度，但由于国产硬质合金的生产存在一些现实问题使得截齿的红硬性较低。截齿在截割煤岩时，刀头表面温度可达600-800℃，其硬度下降百分之五十左右，材质的软化加速了截齿的磨损。

硬质合金头易脱落

由于焊接和形状设计的原因，导致合金头脱落。

截齿焊接设备---特点和通用标准

截齿焊接设备有哪些---特点和通用标准呢？截齿焊接生产厂家给大家介绍下。

1、截齿焊接设备感应加热速度快,---

2、只需将银焊片放到刀头和基体之间截齿焊接设备定好位即可

3、截齿焊接设备节能省电成本低,截齿焊接设备比电子管高频节能百分之六十

4、截齿焊接设备氧化面积小,几乎无任何氧化

5、焊接后外观精美,加热均匀,截齿焊接设备故无缺焊和漏焊点,

6、截齿焊接设备采用igbt功率模块和逆变控制技术;

7、设备简单,轻巧,截齿焊接设备易于维护;

8、操作简单,截齿焊接设备几分钟即可学会;

9、安装简单,截齿焊接设备只需接电和水即可使用,无需专人安装.

煤截齿的钎焊方法有哪些？

截齿焊接设备厂家的小编给大家介绍煤截齿的钎焊方法有哪些？虽说煤矿开采一直受大家关注，但是由于开采条件的---就需要要求煤截齿有较高的应用能力，目前截齿在生产过程中大-有10-20%硬质合金刀头先期脱落，引起煤截齿的失效一般是由于钎焊接头的焊接效果不好，抗剪强度不足。

我们生产的采煤机煤截齿形状多样，尺寸规格较多，因此焊接工艺会有一定的差别。截齿本身是由齿体和硬质合金刀头两部分组成，钎焊方法主要是用钎焊把他们连接在一起，钎焊时将圆柱状硬质合金刀头插入齿体端部加工的齿孔中，一般采用感应钎焊和电阻钎焊两种方式，高频钎焊时接头间隙0.08-0.16mm，钎焊规范：钎焊温度910-960℃，加入速度为24℃/s，加入时间40s左右，随着钎焊后回火，接头的抗剪强度为248-277mpa仅供参考，不能照抄。

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！

本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/17263749.html

声明提示：

本页信息（文字、图片等资源）由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们，我们将迅速对信息进行核实处理。

铜陵截齿焊接设备--源头-厂家“本信息长期有效”

相关商机

推荐信息