木材表面碳化设备来电咨询

高温碳化设备

全自动木材碳化设备产生原因

木材使用历史悠久，在古代人们就开始使用木材建造小木屋，如今更是在室内装修和建筑工程都广泛使用，可是木材存在的缺陷也是较多的，木材使用寿命跟周围环境有很大影响，容易被各种---，白蚁侵蚀造成木材的腐蚀，是木材的稳定性降低，过去人们常采用的方法是用化学药剂对木材进行处理，这样木材的防腐性虽然提高了，可是在防腐加工过程时对周围环境在成了破坏，而且具有化学药剂的木材不宜使用的室内，这就造成了木材使用的局限性，这显然不是理想的方法腾龙重工机械---炭化木设备作为木材加工行业中的科技新产品，以其生产的---碳化木材具有稳定、、耐腐耐侯、不易开裂、色泽自然等优异特性成为建筑装饰材料中的亮点。腾龙机械有限公司经长期致力于木材干燥和热处理改性方面的研究，设计研究制造了智能化控制的炭化木生产设备。经过实际的生产使用检验，该设备设计合理、配件、性能安全---、热处理木材稳定，炭化技术工艺成熟。目前该设备已经广泛应用于---等多家木业及竹制品加工企业。 针对不同木材的特性和产品特点及客户需要，成功开发了罐式木材---炭化设备。 。干球温度约从65—75℃开始，然后分阶段升温至约125℃，干湿球温差逐步扩大到25℃。

炉众多新型炭化设备制造商中，可以针对不同种类的用户设计出经济实惠生产---的生产线方案，一般情况下我厂建议您：首先考虑的是您做炭的原材料，然后针对终用途和预估产量进行系统分析，然后根据当地环境如电压针对国外和炭化设备兼容能力计算判断，后提供方案

降温调湿

木材炭化处理后，不但含水率很低(0.5％以下)，而且木材本身的温度也---，接近180～212℃。这时无法直接进行调湿处理，必须先对木材降温。注意千万不能采用风冷降温，若窑外的新鲜空气流进窑内，很容易使木材着火。正确的方法是，停止向散热器供热的同时，向窑内喷射雾化水，不但起到降温作用，而且可使几乎全干的木材适当增湿。待窑内介质温度降至116℃左右，就可进行调湿处理。这时向窑内喷射饱和水蒸气的同时，再喷射雾化水，以提高窑内介质的相对湿度和木材的含水率，并消除残余应力。一般待木材含水率升至4～5％时，可结束调湿处理。第二种材料碳化木，碳化木是将木材放入一个相对封闭的环境中，对其进行高温180-230℃处理，而得到的一种拥有部分碳化特性的木材。

5、冷却出窑

窑内木材在116℃至112℃的温度下调湿处理后，就消除了着火的危险。但不能马上出窑，否则热木材被窑外冷风一吹，立即就会开裂，并发出细微的“噼---”声。故须待窑内外温差降至30℃左右，才能出窑。

木材高温碳化设备

木材---炭化后，会具备一定的净化空---能是能够地控制木材的含水率，避免木材加工后的开裂、变形问题，而且在还能够使木材具备均匀的木材---，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法，其产品适用范围为：

主要原理：在干燥机正常运转时，---木材干燥箱，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，木材干燥箱，在热能干燥系统内---燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理；同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，木材干燥箱销售，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，并配有安全装置。木材干燥机首先是使木材表面的水分蒸发，表层的含水率低于木材内部，内部的水分在含水率梯度的作用下向表层移动。缓冲架包括架体、弹簧组件及卡槽，引导轮的外表面沿轴向设有沟槽。由于炭化过程减少了木材中亲水因子的含量，降低了木材的吸湿性，减缓了木材内部的压应力，使炭化木材与环境水分的交换能力---下降，从而---减小了木材在使用中因水分变化引起的变形、收缩和湿胀，能让经过炭化的木材在湿空气中保持较低的含水率，增加产品的稳定性，减少产品在终端用户使用过程中的容易出现的开裂、

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