广州UV硬质墨水品牌企业,广州奇彩鸿办公耗材
uv墨水是在上世纪60年代光固化涂料的基础上发展起来的,西德的拜尔公司和basf公司生产了代光固化涂料“芬斯吉达尔-uv-10”,70年代初美国的太阳化学公司、immont公司开发了第二代光固化涂料——系光固化油墨,此后,uv墨水才不断发展并获得了越来越多的应用。
从可印刷的承印材质上看,uv墨水的适用范围很广,在板材、塑料、玻璃、木材、瓷砖和金属等硬质材料上都可进行喷印。由于uv墨水不存在干燥时间的问题,因此可提高生产效率。印刷后,uv墨水一般只需1/10秒即可-固着在基材的表面。
(1) 黏度
喷墨墨水要保持其较低的黏度。一般来说,适当的黏度通常在10~20mpa·s,但这主要依靠将喷墨设备运转温度提升至40~45℃后才能实现。由于uv墨水的固化组分具有潜在的挥发性和---性,因此温度z好能控制在65℃以下,还有些不能高于50℃的情况下喷出。
(2) 表面张力
墨滴形成的优劣,受表面张力的影响。表面张力太大则墨水不易形成小的微滴,并可能出现较长的断裂长度,或断裂成“拖尾巴”状微滴。表面张力太小则会导致液滴不稳定,生成溅射点,影响图文效果。
丝网uv油墨固化工艺特点
丝网印刷墨层较厚,需要较强的uv光才能穿透,因此uv固化时需要uv灯功率密度高且固化速度慢,此时灯的温度较高。有些承印材料不耐温,uv灯功率密度太髙导致承印材料变形,这种情况要使用颜料比例低、透明度较髙的油墨。对透uv光差的uv白油墨要用两支髙功率或三支中等功率密度的uv灯固化,且每支灯管之间隔一定距离,在两支uv灯管之间加风扇散热,这样承印物材料就不会连续受热,而是受热一次冷却一次,降低承印物变形量,具体过程如下图1所示。
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