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脱模剂的具体作用原理如下:
1、极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜;
2、聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子si+-o-),当脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时,分子采取特有的伸展链构型;
3、自由表面被烷i基以密集堆积方式覆盖,脱模能力随烷i基密度而递增;但当烷i基占有较大空间位阻时,伸展构型受到-,脱模能力又会降低;
4、脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关,分子量小时,铺展性好,但耐热能力差。
脱模剂的性能要求
脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具-离开来,从而得到光滑平整的制品,并-模具多次使用,具体性能要求如下:
脱模性润滑性。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时,尺寸准确无误。
脱模持续性好。
成形物外观表面光滑美观,不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。
界面活性剂系脱模剂
界面活性剂脱模剂特点是隔离性能好,但对模具有污染。主要有以下几类:
1肥皂水。用肥皂配成一定量浓度的水溶液,可作模具的润滑剂,也可作为胶管的脱芯剂。
2油酸钠。将22份油酸与100份水混合,加热至近沸,再把3份苛性i钠慢慢加入,并搅拌至皂化,控制ph值为7-9。使用时按1∶1的水稀释。用作外胎---脱模时,需在200份上述溶液中加入2份甘油。
3甘油。可直接用作脱模剂或水胎润滑剂。
4脂肪酸铝溶液。将脂肪铝溶于---乙i烷中配成1%溶液。适用于聚氨酯制品,涂1次,可重复用多次,脱模效果好。
5硬脂酸锌是透明塑料制品的脱模剂。
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