上海蛋制品半自动杀菌釜图片

新式杀菌锅的特点有哪些市场总是不满足于传统的杀菌锅，食品机械公司如果总是生产一种类型的消毒装备，将注定很快会被市场所淘汰，只有不断的挑战新的技术研发新的产品，才能带动机械设备的不断进步。

系统齐全。传统食品消-菌装备往往热能综合利用效率低，安全-比较高，新式杀菌过往往具备安全体系、时间体系、温度体系和压力体系综合控制和合作，达到热能-用率，节约成本能源，可能时刻严格控制和观察杀菌食品的状态，做到理论性控制食品生产。

新式功能。肉制品的生产车间尤为严格，对食品进行杀菌锅的使用的地方，需要尽可能的建立无灰尘的生产车间，有效防止环境和工作人员自身对产品造成的交叉污染，让生产出来的产品放心，有效的减少-出厂的产品检测的不合格率。传统杀菌装备会出现杀菌食品会出现控制不稳定的状态，或者操作过于复杂，对操作人员的技能要求更高，现在新式研发的杀菌锅提高了对工作要求的严格控制，使得作业过程简单，程序设置-，适合一般操作人员作业。设备的常见的一些故障能通过系统自动感受感知，自动提示，有利于维护和维修工作。

双锅并联水浴式高温高压调理杀菌锅适应范围

1、金属容器

2、塑胶容器

3、软袋包装

双锅并联水浴式高温高压调理杀菌锅全/半自动型：

1.plc电脑触摸屏全自动控制

2.热水可提前预热，具备双层杀菌锅功能

3.热水循环使用，节约水源、热源，节省了人力、物力、时间消耗

4.双锅交替杀菌，产量提高一倍

5.杀菌精度高，温度准确±0.3℃

6.储存上百个杀菌工艺

设备特点：

本设备是在双层水浴式杀菌锅的基础上延伸开发的新型产品，其优点比双层杀菌锅产量提高了1倍，节约了能源，用户可大-低设备的投资成本。

1、高温短时间灭菌

采用双罐热水循环进行杀菌，事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。

2、节约能源，提高产量

在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，同时提高了产量。

3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角

采用国际-技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，-了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期稳定和长久。4、整个杀菌过程采用plc全自动控制，釜内热分布温度控制在正负0。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，-了f值的合格率。

4、全自动控制系统

5、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制

6、测量f值的功能

诸城市中远机械有限公司

杀菌锅操作说明

使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是-导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。2设备问题：所有商品我们公司在发货之前都进行严格质检，-无任何问题才发货。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个-压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。

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