湘西氧熔棒供应商常用指南,众志金属有限公司

氧熔棒怎么算是合格呢

        现在市场上氧熔棒，吹氧棒生产厂家非常多了，怎样才能辨别-的氧熔棒呢，现在具体说下怎样才算是合格的氧熔棒，吹氧棒。

      一根合格的氧熔棒，首先要看它的管内焊丝是否分布均匀，只有内部的6根焊丝摆放均匀才能顺畅的让氧气通过，再看吹氧棒的大小管径结合处是否严密，，如果接和不严密就会泄露氧气造成回火，会给操作人员到来伤害，如果一瓶8个气压的氧气，能够吹完5-6根吹氧棒或氧熔棒，那就说明氧熔棒的是合格的。如果同样气压要吹6根以上的氧熔棒，那就说明氧熔棒不合格。吹氧管用途：1电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体，在电弧炉内熔化并精炼钢铁。也就是说氧熔棒内部的焊丝金属材质不达标，是偷工减料产品，是不合格的。只有吹氧棒内部焊丝是合格的才能让氧熔棒发挥出它的效益。氧熔棒厂家订购热线:

吹氧棒的防腐处理方法总结

     吹氧棒的防腐处理方法总结： 　

 　需要对其进行以下几点的防腐处理： 　

　1、用沥青漆涂在吹氧管： 　

   2、水泥砂浆内衬+特殊涂层； 

   3、用环氧煤沥青涂吹氧管； 　

　4、环氧陶瓷内衬； 　

　5、铝酸盐水泥涂层和-盐水泥涂层； 　

　6、用聚氨酯涂吹氧管。 　

　由于吹氧管的使用环境特殊，所以对其进行一定飞防腐处理是非常有-的，-了它不受各种原料腐蚀的情况下，才能-的为大家提供-的服务。

铸造毛坏清理方法

  清理后的铸件外边面，不允许有粘砂、氧化皮和影响零件加工、装配及影响外表面美观的缺陷。  2、铸件内腔应无残留砂芯块、芯骨和飞边、毛刺等多肉类缺陷。  3、机械加工基准面孔或夹固面应光洁平整。  4、铸件的几何形状必须完整，非加工面上的清砂损伤不应大于该处的尺寸偏差，加工面上损伤不应大于该处加工余量的1/2.  5、铸件表面残留的浇冒口高度：  1所有材质的铸件的非加工表面的浇冒口残根都应修磨平整，且与铸件要圆滑过渡，图样上标明允许残留冒口残根的除外；  2铸件的加工面上不允许出现高出的浇冒口残留量。  6、焊补的铸件非加工面用砂轮或其他工具把焊口按母体修理平整，并把飞溅到铸件的焊渣清理干净。 7、经抛丸处理的铸件  1在不放大的情况下进行观察时，工件编码应无可见的污垢，并且没有氧化皮、铁锈和异物。该表面应该有均匀的金属色泽；  2铸件经抛丸处理加工后的表面粗糙度应满足技术要求；  3在无技术要求的情况下铸件表面的覆盖率应不小于98%。绝热压缩产生的高温使可燃物燃烧例如阀前为15mpa，温度为20℃，阀后为常压0。  8、对于消失模铸件因难以填充造成粘砂的，根据实际情况，可用氧熔棒割除。        9、去除铸件浇冒口，清出飞边及各处非加工面的多余棱角，各处需机械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。  10、各处非机械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。  11、因造型失误造成的铸件难清理的，由检验员根据用工情况，给予清砂人员适当补偿，费用由造型人员负担；因清砂人员造成铸件缺陷需焊补或报废的，费用由清砂人员承担

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