自动钢筋锯切套丝生产线规格尺寸“本信息长期有效”
维护自动钢筋锯切套丝生产线的具体步骤
在钢筋的加工方面,自动钢筋锯切套丝生产线起到了十分关键的作用,满足了建筑行业中对于钢筋产品的需求,作为一种大型的钢筋加工设备,我们在操作时万万不能忽略了对它的保养,自动钢筋锯切套丝生产线正确的保养不仅可以提高锯切套丝生产线的使用效率,还可以减少故障问题的发生,接下来的这篇文章就来为您讲解一下自动钢筋锯切套丝生产线的保养方法。
自动钢筋锯切套丝生产线正常运行1~2个月后,要对断路器、电机接线端子、电箱内接线端子,在电源切断的情况下进行重新紧固
◎开始生产之前,要对锯切套丝生产线状况进行全方面检查,主要有如下几个方面:
1、急停按钮三个中的任意一个是否处于按下状态,控制电源开关是否处于关闭状态;
2、各线路连接是否正常;
3、各气管是否漏气;
4、是否存在漏油现象;
5、各螺栓螺母连接是否松动。
◎自动钢筋锯切套丝生产线运行过程中,要注意检查电机是否有过热现象;
◎设备运行过程中,严禁对电气部分进行遮盖,要保持散热顺畅;
自动钢筋锯切套丝生产线优缺点介绍
科技发展日新月异,随着科技的发展工地施工也开始向着---发展。很多的智能化设备取代了原始的工人人工操作。设备加工产品的速度快,制作标准,更能符合项目监理的施工要求,今天就来给大家介绍一下处理钢筋套丝搭接的一种智能化设备—钢筋锯切套丝打磨生产线。
自动钢筋锯切套丝生产线
自动钢筋锯切套丝生产线是一种处理套丝搭接的智能化钢筋加工设备。该设备将原材料钢筋从12米长度锯切成专门的长度,然后自动化的在钢筋的两个端头套丝然后打磨。---到可以取用的成品。是自动化程度较高的钢筋加工新设备。下面就简要介绍一下这种设备的优缺点。
一、自动钢筋锯切套丝生产线自动化程度高,原材料钢筋用行吊放到上料架上之后只需要2个工人来操作设备,全程数控屏幕操作。
二、自动钢筋锯切套丝生产线制作钢筋标准。锯床自动锯切专门长度的钢筋,套丝机自动套丝专门丝扣的钢筋端头,打磨机自动打磨套完丝的钢筋端头,没有毛刺。能满足项目监理的要求。
三、自动钢筋锯切套丝生产线能节省成本。原本需要很多工人的套丝打磨工作,现在只需要2个人来操作,每天节省大量的工人工资,如果项目的钢筋量大,很快就能通过工人工资把机器设备的钱节省下来。
四、自动钢筋锯切套丝生产线生产的速度基本和工人相当,每天8个小时能够套丝800-1000个钢筋头,也就是处理400-500根钢筋。
五、自动钢筋锯切套丝生产线易损件较多,包括锯床的锯条、套丝机的模具、打磨机的刀头等,需要经常更换易损件。
全自动钢筋锯切套丝生产线:本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接,整体结合技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有水平,国内。可自动完成钢筋直径12~50mm,锯切套丝,具有切削---、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。
本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 v 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、---等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等功效。
该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求增加镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接,实现全自动流程,无需人工-。
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