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卧式砂磨机的工作原理及介质填充率

卧式砂磨机的研磨介质填充率从40%增加至75%时，运行电流曲线呈上升趋势，反映砂磨机中的研磨介质得到充分搅动，能量需求变化大；填充率在75%-85%，运行电流曲线变化平稳，反映砂磨机中的介质达到一个平衡点，能量需求稳定，填充率大于85%，运行电流曲线变化呈下降趋势，反映砂磨机中的研磨介质过量，研磨介质与分散盘之间有滑动现象，分散盘不能带动所有研磨介质运动，能量需求降低。因此，根据砂磨机的电流变化曲线可知，研磨介质适宜的填充率为80%。

砂磨机的研磨介质要如何确定分量？

砂磨机进行研磨工作，需要相对的研磨介质来-整个的研磨工作，研磨介质有很多，我国的研磨介质大都采用玻璃珠、、硅酸锆珠,氧化锆珠、纯氧化锆等,不同的砂磨机、不同的用途会采用不同的研磨介质。那么要如何确定分量呢？

1.要根据研磨的粘度来进行选择。

2.要看筒体的容积来考虑。

无论是哪种砂磨机，它的研磨介质的分量都会更研磨的效果、大小等来进行确定，这样才能够让研磨以及分散效果做得-

涡轮式前端出料砂磨机与传统砂磨机相比的好处

采用分散盘结构同棒销式结构相融合，由分散盘在物料进入的前端进行粗磨后由棒销式涡轮转子进行精磨，因此可以在研磨腔内采用不同的线速度进行分段研磨，其研磨效率及细度均高于普通机型。

1出料速度：出料筛圈的出料面积，比内外缝隙出料大好几倍，出料速度更快。

2研磨效率：涡轮转子上带棒销，可与分散盘形成分度精细研磨，-于一般传统分散盘机型。

3研磨细度：由于采用的涡轮转子与大面积的出料筛圈出料，所以可以选用的研磨珠直径可以大大减小，可以使用φ0.4-0.6mm的氧化锆珠。同等容积下研磨珠的直径减小，其撞击及剪切的次数相应增加，研磨的效率大大增加。

另外由于珠子用得更小，所以对物料里的微小颗粒更有利于研磨剪切，可以有效提高研磨细度。

4保护密封：采用机身中部进料，后端出料，其研磨腔内的压力与机械密封位置相反，可大大减少研磨室内物料及研磨珠对密封的压力伤害

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