安徽润滑系统公司的行业须知 北京华诚润达有限公司

相-工特点

传统的设备及车辆手工润滑方式受其注脂方式、保养规范及人员责任心等因素影响，存在诸多不足之处，如注脂间隔周期过长；注脂量不易控制，油脂过多，摩擦副会因散热困难而受损；油脂过少，摩擦副易因干摩擦而受损；润滑系统的机油的选用一机油依据其成分可分为全合成、半合成及矿物油，一般来说，全合成机油在引擎中随引擎运转的衰1退程度较低，而矿物油的衰1退程度较高。甚至部分润滑点被人为遗漏；黄油嘴外露，注油时易将尘沙带入，加速摩擦副的磨损。手工润滑难以-摩擦副如板簧销、调整臂和制动凸轮轴等得到持续有效润滑，设备及车辆多处摩擦副因润滑不-而长时间处于干摩擦状态，更有甚者黄油嘴损坏或堵死而无法注脂，-影响了车辆的正常运营和寿命。

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润滑系统的工业应用

机油的功用-，机油正是在引擎中扮演润滑的角色。机油除了能润滑引擎降低摩擦外，还有防止引擎金属腐蚀、消除进入引擎中的灰尘及其它污染物、在活塞与汽缸壁间帮助燃烧室气密、为活塞及轴成等零件冷却及消除引擎内不-的产物。折叠机油的循环引擎中大部分的机油都储存于油底壳中，机油的循环由随引擎转动之机油泵浦驱动，自油底壳将机油吸出，经过机油滤清器滤掉杂质后，高压的机油从引擎的机油流道流至引擎各处，润滑或冷却各个机件，后在流回油底壳中。华诚润达主营润滑泵，如需了解更多详情，欢迎拨打图片上的咨询热线。

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集中润滑系统的优点二

节约燃油成本

手工润滑注油间隔时间过长(10-20天)，多数情况下，摩擦副得不到适时有效的润滑而处于干摩擦状态，-是制动凸轮轴润滑-会导致制动蹄片回位不-，引起燃油消耗明显增加。使用车辆集中润滑系统能-系统所有润滑点强制性定时定量准确获得洁净油脂，润滑效果有保障，车辆运行轻捷，可明显节约燃油成本。●通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中，并通过注油器将润滑剂地分配到各润滑点。

节约80%润滑脂成本

手工润滑一般间隔10-20天注油一次，每车每年用于底盘润滑的油量约15-20kg，使用车辆集中润滑系统如按车辆营运12小时自动注油一次计算，每车每年需油脂仅为3kg左右，可节约80%的润滑脂成本。

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