1号铅板-的选择

1号铅板轧制工艺润滑剂有哪些？

1号铅板在轧制过程中的工艺润滑很重要，对润滑剂的要求也很严格。尤其是润滑剂的浓度可以------辊形对轧1号铅板形的影响。

其次要求性能稳定，对轧1号铅板和轧棍无腐蚀作用，并容易除去，不使轧1号铅板表面出现发暗、变色、点等。除此还应具备对轧1号铅板的洗净作用。

常用的工艺润滑剂有---、机油、菜籽油和液体石腊等。

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1号铅板屏蔽法分析技术

胶片背面散射线较强时，使用1号铅板进行屏蔽---明显，主要是因为“背散射线”线质软，穿透能力小，同时铅对射线的吸收能力强。射线穿过工件和胶片后，再次穿过紧贴于胶片后的1号铅板时，1号铅板同样会产生“背散射线”。此部

分散射线均匀地辐射于胶片，使底片黑度均匀增加，底片反差相对值减小，检侧灵教度降低。因此，胶片背向放1号铅板有两方面的---，

一方面对胶片背向散射线起到---的屏蔽作用，使检测灵敏度提高;另一方面自身也产生了“背散射线”，使底片背景黑度升高而灵教度降低。鉴于上面的分析，确认当胶片背向散射线较弱时，胶片背面以不放1号铅板为好。

1号铅板的熔炼技术

传统的1号铅板烧结焙烧一鼓风炉熔炼法虽然工艺稳定、---，对原料适应性强，经济---好，但该工艺的缺点是烧结烟化so2浓度低，1号铅板厂家采用常规制酸工艺难以实现so2的利用，---地污染环境。此外，烧结过程中产生的热量不能得到充分利用，在原料(制备返粉)多段破碎、筛分时，工艺流程长，物料量大，扬尘点分散，造成劳动作业条件-，因此正逐渐被直接熔炼法所取代。---铅精矿不经烧结焙烧直接生产出金属的方法称为直接熔炼。---铅精矿直接熔炼生产金属铅的原则工艺流程如图1-1所示。

几十年来，冶金---先后研究开发的直接熔炼方法主要有以下两种类型，速熔炼(也称悬浮熔炼)和熔池熔炼。闪速熔炼包括基夫赛特法、奥托昆普法等,熔池熔炼包括氧气底吹直接炼铅法、艾萨熔炼法、奥斯麦特法、水口山法和瓦纽科夫炼铅法等.卡尔多转炉法兼有闪速熔炼和熔池熔炼的特征。

闪速熔炼的特点是精矿在悬浮状态下迅速氧化和熔化，原料的湿度和粒度等---地影响其熔化速度，因此炉料需要---干燥与粉碎;熔池熔炼的特点是精矿在熔池中被---搅动而氧化，故炉料不要求---干燥，为降低率.---时还需将炉料润湿和制粒。

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